Nettoyage de panneaux photovoltaïques sur sites agroalimentaires

Entretien des installations solaires sur usines alimentaires, laiteries, abattoirs, conserveries, silos et plateformes frigorifiques

NOVA CLEAN étudie les prestations de nettoyage de panneaux photovoltaïques installés sur les sites de production, de transformation, de stockage et de distribution du secteur agroalimentaire.

Les modules peuvent être présents sur les toitures d’usines, d’ateliers, de chambres froides, d’entrepôts, de silos, de quais logistiques, de bâtiments agricoles ou d’ombrières de parking.

Le nettoyage de ces installations doit être organisé en tenant compte de contraintes particulières :

• continuité de la production ;

• règles d’hygiène ;

• accès réglementés ;

• circulation des marchandises ;

• zones froides ou humides ;

• présence de personnel ;

• procédures de sécurité ;

• horaires de livraison ;

• équipements techniques en toiture ;

• risques liés au travail en hauteur.

NOVA CLEAN peut étudier une intervention ponctuelle, un nettoyage après travaux, un contrat annuel ou une campagne regroupant plusieurs sites agroalimentaires.

Pour obtenir une première proposition, transmettez l’adresse du site, la surface ou le nombre de panneaux, la hauteur du bâtiment, le type de toiture, quelques photographies et les contraintes d’exploitation connues.

Quels sites agroalimentaires peuvent être concernés ?

La filière agroalimentaire regroupe des bâtiments et des activités très différents.

Les prestations peuvent concerner les panneaux photovoltaïques installés sur :

• les usines de transformation alimentaire ;

• les laiteries ;

• les fromageries ;

• les abattoirs ;

• les ateliers de découpe ;

• les conserveries ;

• les biscuiteries ;

• les boulangeries industrielles ;

• les minoteries ;

• les sucreries ;

• les brasseries ;

• les caves et unités viticoles ;

• les coopératives agricoles ;

• les silos céréaliers ;

• les stations fruitières ;

• les centres de conditionnement ;

• les entrepôts frigorifiques ;

• les plateformes de distribution alimentaire ;

• les cuisines centrales ;

• les bâtiments de stockage ;

• les usines d’alimentation animale ;

• les centres de collecte ;

• les sites de conditionnement de fruits et légumes.

Chaque activité présente ses propres contraintes.

Une laiterie fonctionnant en continu ne s’organise pas comme un silo céréalier, une conserverie saisonnière ou une plateforme frigorifique.

Le nettoyage doit donc être préparé en fonction du site réel et non selon une méthode identique pour l’ensemble du secteur.

Pourquoi nettoyer les panneaux d’un site agroalimentaire ?

Les panneaux photovoltaïques installés sur un site agroalimentaire peuvent être exposés à de nombreux dépôts.

Selon l’environnement, il peut s’agir :

• de poussières atmosphériques ;

• de pollens ;

• de fientes d’oiseaux ;

• de résidus végétaux ;

• de poussières céréalières ;

• de particules provenant des silos ;

• de dépôts liés aux quais ;

• de poussières générées par les poids lourds ;

• de particules issues des systèmes de ventilation ;

• de boues séchées ;

• de traces calcaires ;

• de dépôts gras ;

• de suies ;

• de salissures après travaux ;

• de feuilles ;

• d’insectes ;

• de particules liées à l’activité industrielle.

La pluie élimine une partie des poussières légères, mais elle ne retire pas toujours les fientes, les dépôts adhérents, les traces grasses ou les accumulations présentes sur les parties basses des modules.

Le nettoyage permet de retirer les salissures visibles et de maintenir les panneaux dans un état de propreté adapté à l’installation.

Il ne remplace pas :

• la maintenance électrique ;

• le contrôle des onduleurs ;

• la thermographie ;

• l’inspection de la toiture ;

• la maintenance des groupes de froid ;

• l’analyse de production ;

• la vérification des structures.

Ces prestations doivent rester clairement distinctes.

Une intervention compatible avec la production

Les sites agroalimentaires peuvent fonctionner :

• en journée ;

• en deux ou trois équipes ;

• la nuit ;

• le week-end ;

• pendant des campagnes saisonnières ;

• en continu.

Le nettoyage doit être planifié afin de limiter les perturbations de l’activité.

La préparation peut tenir compte :

• des horaires de production ;

• des périodes de lavage ;

• des changements d’équipe ;

• des opérations de maintenance ;

• des livraisons ;

• des expéditions ;

• des quais ;

• des arrêts techniques ;

• des audits ;

• des périodes de forte activité ;

• des contraintes de froid ;

• des zones de stockage.

Une intervention peut être programmée :

• pendant un arrêt technique ;

• avant le démarrage d’une campagne ;

• après une période de production intense ;

• pendant une plage de moindre activité ;

• le week-end ;

• selon un calendrier défini avec le responsable du site.

Les horaires doivent être confirmés avant l’intervention.

Respect des règles d’hygiène du site

Les sites agroalimentaires disposent souvent de règles strictes concernant les accès, les équipements et les déplacements.

Même lorsqu’elle se déroule en toiture ou à l’extérieur, l’intervention peut nécessiter :

• un accueil sécurité ;

• un enregistrement ;

• une tenue adaptée ;

• des chaussures ou surchaussures spécifiques ;

• une désinfection ;

• le respect de zones propres et de zones sales ;

• l’interdiction de certains objets ;

• des restrictions concernant les produits ;

• des procédures de circulation ;

• une gestion particulière du matériel.

Le client doit communiquer les exigences applicables avant l’intervention.

Lorsque l’accès à la toiture passe par une zone de production, une procédure spécifique peut être nécessaire.

Le matériel ne doit pas être transporté dans une zone sensible sans autorisation.

Les équipements, tuyaux et consommables doivent être organisés afin de respecter les règles internes du site.

Nettoyage ponctuel

Une intervention ponctuelle peut être demandée lorsque :

• les panneaux présentent un encrassement visible ;

• aucun nettoyage récent n’a été réalisé ;

• une inspection est prévue ;

• un audit approche ;

• des travaux ont sali la toiture ;

• une accumulation de fientes est constatée ;

• une campagne de production vient de se terminer ;

• un épisode de poussières a touché le site ;

• une remise en état est nécessaire avant réception ;

• le propriétaire demande un entretien.

Le périmètre peut concerner :

• une seule toiture ;

• plusieurs bâtiments ;

• une extension ;

• une zone fortement exposée ;

• une ombrière ;

• une installation neuve ;

• un ensemble de sites appartenant au même groupe.

Les photographies et plans permettent de préparer une première analyse.

Contrat annuel pour sites agroalimentaires

Un contrat annuel peut permettre de planifier les interventions selon le calendrier de production.

Il peut comprendre :

• une ou plusieurs campagnes ;

• une fréquence adaptée au site ;

• un planning prévisionnel ;

• une coordination avec le responsable technique ;

• une fiche d’accès ;

• un compte rendu ;

• des photographies ;

• un suivi des zones traitées ;

• une adaptation de la fréquence ;

• une intervention complémentaire après un événement exceptionnel.

La fréquence dépend notamment :

• de l’activité ;

• de la proximité des silos ;

• de la circulation ;

• des systèmes de ventilation ;

• de l’environnement ;

• de l’inclinaison des panneaux ;

• de la présence d’oiseaux ;

• de l’historique d’encrassement.

Une première intervention peut permettre d’observer la nature des dépôts et d’ajuster le programme.

Nettoyage multisite pour groupes agroalimentaires

Les groupes agroalimentaires peuvent disposer de plusieurs usines, entrepôts ou plateformes répartis en France.

NOVA CLEAN peut étudier une campagne regroupant :

• des sites de production ;

• des entrepôts frigorifiques ;

• des centres de distribution ;

• des silos ;

• des ateliers ;

• des bâtiments administratifs ;

• des parkings équipés d’ombrières ;

• des installations appartenant à plusieurs filiales.

Une organisation multisite facilite :

• la centralisation des demandes ;

• la collecte des données ;

• la planification régionale ;

• la coordination avec les responsables locaux ;

• la gestion des accès ;

• l’harmonisation des comptes rendus ;

• le suivi administratif ;

• la préparation d’un bilan annuel.

Un tableau peut être créé avec, pour chaque installation :

• le nom du site ;

• l’adresse ;

• l’activité ;

• la puissance ;

• la surface ;

• la hauteur ;

• le type de toiture ;

• les accès ;

• les contraintes d’hygiène ;

• le point d’eau ;

• le contact local ;

• la période souhaitée.

Nettoyage photovoltaïque sur laiteries et fromageries

Les laiteries et fromageries fonctionnent souvent selon des rythmes de production soutenus.

Leurs toitures peuvent comporter :

• des groupes de froid ;

• des systèmes de ventilation ;

• des conduits ;

• des exutoires ;

• des équipements de traitement d’air ;

• des zones techniques ;

• des évacuations ;

• des différences de niveau.

Les panneaux peuvent être exposés à :

• l’humidité ;

• des dépôts liés à la ventilation ;

• des poussières ;

• des fientes ;

• des traces provenant des travaux ;

• des particules atmosphériques.

L’intervention doit être coordonnée avec les équipes de maintenance et de production.

Lorsque l’accès traverse une zone intérieure, les règles sanitaires doivent être précisées.

Nettoyage sur abattoirs et ateliers de découpe

Les abattoirs et ateliers de découpe présentent des contraintes particulières de sécurité, d’hygiène et d’accès.

Le chantier peut nécessiter :

• une procédure d’entrée ;

• des restrictions de déplacement ;

• une tenue spécifique ;

• une coordination avec le responsable hygiène ;

• une séparation stricte entre les zones ;

• des horaires particuliers ;

• une gestion précise du matériel.

Le nettoyage des panneaux en toiture doit être organisé sans créer de risque pour :

• les zones de production ;

• les prises d’air ;

• les équipements ;

• les évacuations ;

• les circuits de circulation.

Les produits de nettoyage ne doivent pas être utilisés sans validation de leur compatibilité avec le site et les modules.

Nettoyage de silos et sites céréaliers

Les silos et centres de collecte peuvent générer d’importantes quantités de poussières pendant certaines périodes.

Les panneaux peuvent être exposés :

• aux poussières de céréales ;

• aux particules de paille ;

• aux résidus de moisson ;

• aux poussières de chemins ;

• aux mouvements d’engins ;

• aux chargements ;

• aux déchargements ;

• aux systèmes de ventilation ;

• aux fientes d’oiseaux.

La période d’intervention doit être choisie avec soin.

Il peut être pertinent de programmer le nettoyage :

• après les moissons ;

• après la campagne de collecte ;

• avant une inspection ;

• pendant une période de moindre activité ;

• après des travaux.

Une intervention réalisée avant une période très poussiéreuse risque d’être rapidement suivie d’un nouvel encrassement.

Nettoyage sur entrepôts frigorifiques

Les entrepôts frigorifiques disposent souvent de grandes toitures et d’équipements techniques nombreux.

Les contraintes peuvent comprendre :

• la circulation de poids lourds ;

• les quais ;

• les groupes de froid ;

• les condensateurs ;

• les ventilateurs ;

• les horaires continus ;

• les voies de secours ;

• les zones de maintenance ;

• les interventions techniques simultanées.

Le nettoyage doit être organisé afin de ne pas perturber :

• les livraisons ;

• les expéditions ;

• les accès aux quais ;

• les opérations de froid ;

• les déplacements des équipes techniques.

La toiture peut comporter de nombreuses zones difficiles d’accès entre les équipements.

Un plan récent facilite la préparation.

Nettoyage de conserveries et unités saisonnières

Certaines unités agroalimentaires fonctionnent par campagnes.

C’est notamment le cas de certains sites de transformation de fruits, légumes ou produits agricoles.

Le calendrier peut être organisé :

• avant le démarrage de la saison ;

• après la campagne ;

• pendant un arrêt ;

• avant des travaux ;

• après un nettoyage général du site.

Le niveau d’encrassement peut varier fortement selon la période.

Une campagne annuelle peut être positionnée au moment le plus pertinent pour éviter les conflits avec la production.

Nettoyage de caves, chais et sites viticoles

Les caves et chais peuvent disposer de panneaux sur :

• les bâtiments de vinification ;

• les zones de stockage ;

• les ateliers ;

• les bureaux ;

• les hangars ;

• les parkings.

L’intervention doit tenir compte :

• des vendanges ;

• de la circulation des tracteurs ;

• des opérations de réception ;

• des travaux de cave ;

• des périodes de mise en bouteille ;

• des événements ;

• des visiteurs.

Les poussières agricoles, les pollens et les fientes peuvent s’accumuler sur les modules.

La période après les vendanges peut être adaptée lorsque les activités les plus poussiéreuses sont terminées.

Nettoyage de cuisines centrales

Les cuisines centrales peuvent disposer de panneaux sur le bâtiment principal ou sur des annexes.

Le chantier doit rester compatible avec :

• les horaires de préparation ;

• les livraisons ;

• les départs des véhicules ;

• les zones de stockage ;

• les règles d’hygiène ;

• les accès du personnel ;

• les circuits propres et sales.

Lorsque l’intervention se déroule à proximité de prises d’air ou de zones techniques, leur localisation doit être communiquée.

L’écoulement de l’eau de nettoyage doit être maîtrisé afin de ne pas atteindre une zone sensible.

Nettoyage après travaux

Les panneaux d’un site agroalimentaire peuvent être salis pendant :

• la rénovation d’une toiture ;

• l’installation d’un groupe de froid ;

• des travaux de ventilation ;

• le remplacement de lanterneaux ;

• la pose d’une extension ;

• la construction d’un nouvel atelier ;

• des travaux de bardage ;

• des travaux de voirie ;

• l’installation de nouveaux modules.

Les dépôts peuvent comprendre :

• poussières ;

• traces de manipulation ;

• boues ;

• fientes ;

• résidus de matériaux ;

• particules métalliques ;

• projections.

Les traces de ciment, de colle, de silicone, de peinture ou de résine nécessitent une analyse particulière.

Le nettoyage doit être programmé après les principales opérations générant de la poussière.

Nettoyage avant réception ou mise en service

Une installation neuve peut être nettoyée avant :

• la réception du chantier ;

• la mise en service ;

• la livraison au propriétaire ;

• le transfert à l’exploitant ;

• le démarrage du contrat O&M ;

• une inspection.

Le donneur d’ordre peut être :

• l’installateur ;

• l’entreprise EPC ;

• le propriétaire ;

• l’exploitant ;

• le gestionnaire immobilier ;

• la société O&M.

Le périmètre doit préciser :

• les zones concernées ;

• le nombre de modules ;

• les salissures ;

• le niveau de compte rendu ;

• les photographies attendues ;

• la date limite ;

• les travaux restant à réaliser.

Nettoyage sur toiture-terrasse

Les sites agroalimentaires disposent fréquemment de toitures-terrasses techniques.

Elles peuvent comporter :

• des groupes de froid ;

• des ventilateurs ;

• des conduits ;

• des exutoires ;

• des lanterneaux ;

• des membranes ;

• des gaines ;

• des câbles ;

• des évacuations ;

• des passerelles ;

• des zones de maintenance.

Avant l’intervention, il convient d’identifier :

• les chemins autorisés ;

• les zones fragiles ;

• les protections ;

• les équipements à ne pas approcher ;

• les prises d’air ;

• les points d’eau ;

• les accès ;

• les différences de niveau.

Les tuyaux et équipements ne doivent pas endommager l’étanchéité ni gêner les installations techniques.

Nettoyage sur bac acier

Les usines, silos et entrepôts peuvent être couverts en bac acier.

La préparation doit prendre en compte :

• la pente ;

• l’état de la couverture ;

• les plaques translucides ;

• les lanterneaux ;

• les zones porteuses ;

• les lignes de vie ;

• les points d’ancrage ;

• les chemins techniques ;

• les restrictions de circulation.

Une toiture humide ou grasse peut devenir particulièrement glissante.

Le chantier doit être reporté lorsque les conditions ne permettent pas une intervention sûre.

Utilisation d’une nacelle

Une nacelle peut être nécessaire lorsque :

• la toiture n’est pas accessible ;

• les modules sont proches d’un bord ;

• la couverture est fragile ;

• l’installation est située sur une ombrière ;

• la hauteur impose un moyen d’accès spécifique.

La faisabilité dépend :

• de la hauteur ;

• de la portée ;

• du recul ;

• de la portance du sol ;

• des quais ;

• de la circulation ;

• des obstacles ;

• des lignes électriques ;

• des zones de stationnement.

Sur un site agroalimentaire, l’utilisation d’une nacelle doit être coordonnée avec les flux de camions, de chariots et de salariés.

Nettoyage avec perches et brosses adaptées

Les perches alimentées en eau peuvent convenir lorsque les panneaux sont accessibles depuis une zone sécurisée.

La méthode dépend :

• de la hauteur ;

• de la distance ;

• de l’inclinaison ;

• de la longueur des rangées ;

• des obstacles ;

• du vent ;

• de la stabilité de l’opérateur ;

• de la pression pouvant être exercée.

Les brosses doivent être compatibles avec les modules.

Elles doivent être propres et exemptes de particules abrasives.

La pression exercée doit rester maîtrisée afin d’éviter les rayures, les chocs ou les contraintes sur les cadres.

Nettoyage mécanisé ou robotisé

Une solution mécanisée ou robotisée peut être étudiée sur certaines grandes installations régulières.

Sa faisabilité dépend notamment :

• de la continuité des rangées ;

• des dimensions des tables ;

• de l’inclinaison ;

• des espaces entre les modules ;

• des changements de niveau ;

• des lanterneaux ;

• des câbles ;

• des équipements techniques ;

• des recommandations du fabricant.

Un robot n’est pas automatiquement adapté aux toitures agroalimentaires.

La présence de nombreux groupes de froid ou obstacles peut limiter son utilisation.

Une méthode manuelle peut rester nécessaire pour les bordures et les zones difficiles.

Nettoyage à l’eau pure

Une eau fortement minéralisée peut laisser des traces après séchage.

Selon la qualité de l’eau disponible, l’utilisation d’une eau filtrée, osmosée ou déminéralisée peut être étudiée.

Le site doit préciser :

• la présence d’un point d’eau ;

• son emplacement ;

• son débit ;

• sa qualité connue ;

• la distance ;

• les restrictions ;

• les raccords disponibles.

Lorsqu’aucune alimentation adaptée n’est disponible, une solution logistique peut être prévue.

La méthode doit aussi tenir compte de l’écoulement de l’eau et des zones sensibles situées sous la toiture ou à proximité.

Produits de nettoyage et contraintes agroalimentaires

L’utilisation de produits chimiques n’est pas systématique.

De nombreuses salissures peuvent être retirées avec de l’eau et une action mécanique douce.

Lorsqu’un produit est envisagé, il faut vérifier sa compatibilité avec :

• le verre ;

• les traitements de surface ;

• les cadres ;

• les joints ;

• les câbles ;

• la toiture ;

• les prises d’air ;

• les évacuations ;

• les règles du site ;

• l’environnement.

Le responsable hygiène ou technique peut devoir valider le produit avant son utilisation.

Les produits abrasifs, fortement acides ou fortement alcalins doivent être évités lorsqu’aucune compatibilité n’est confirmée.

Protection des installations et de la production

Le nettoyage doit préserver :

• les panneaux ;

• les câbles ;

• les connecteurs ;

• les cadres ;

• les structures ;

• les membranes ;

• le bac acier ;

• les lanterneaux ;

• les groupes de froid ;

• les ventilations ;

• les prises d’air ;

• les évacuations.

Une intervention inadaptée peut provoquer :

• des rayures ;

• des chocs ;

• des projections ;

• des infiltrations ;

• une détérioration de l’étanchéité ;

• un déplacement de câble ;

• une gêne pour les équipements ;

• un écoulement vers une zone sensible.

Les nettoyeurs haute pression ne doivent pas être appliqués automatiquement sur les modules.

Sécurité et travail en hauteur

Les sites agroalimentaires peuvent présenter plusieurs risques simultanés :

• travail en hauteur ;

• circulation d’engins ;

• surfaces glissantes ;

• zones froides ;

• produits présents ;

• équipements techniques ;

• lanterneaux ;

• risque électrique ;

• coactivité ;

• horaires décalés.

Avant l’intervention, il convient d’identifier :

• les accès ;

• les garde-corps ;

• les lignes de vie ;

• les points d’ancrage ;

• les chemins techniques ;

• les zones fragiles ;

• les procédures d’urgence ;

• les restrictions ;

• les contacts responsables.

Le chantier peut être reporté en cas :

• de vent important ;

• d’orage ;

• de pluie ;

• de gel ;

• de toiture humide ;

• de forte chaleur ;

• de mauvaise visibilité ;

• de coactivité incompatible.

Plans de prévention et procédures internes

Le donneur d’ordre peut demander :

• un plan de prévention ;

• une analyse des risques ;

• une liste d’intervenants ;

• une liste de matériel ;

• des attestations ;

• des fiches techniques ;

• des fiches de données de sécurité ;

• un planning ;

• un plan de circulation ;

• une procédure d’accès ;

• un accueil sécurité.

Ces documents doivent être préparés en amont.

Les exigences spécifiques du site doivent être transmises suffisamment tôt pour éviter un report.

Déroulement d’une intervention

Analyse de la demande

NOVA CLEAN étudie :

• l’activité du site ;

• la surface ;

• la hauteur ;

• le type de toiture ;

• les accès ;

• les horaires ;

• les règles d’hygiène ;

• les équipements techniques ;

• les salissures ;

• le point d’eau.

Visite éventuelle

Une visite peut être nécessaire lorsque :

• les plans sont incomplets ;

• l’accès est complexe ;

• une nacelle doit être positionnée ;

• la toiture comporte de nombreux équipements ;

• la production impose des contraintes particulières ;

• plusieurs bâtiments sont concernés.

Préparation de la proposition

Le devis précise :

• le périmètre ;

• les moyens ;

• la méthode ;

• les horaires ;

• les conditions d’accès ;

• les exclusions ;

• les responsabilités ;

• le compte rendu ;

• les modalités de report.

Coordination avec le site

Avant l’intervention, les équipes confirment :

• le contact local ;

• les badges ;

• les horaires ;

• les zones de circulation ;

• les règles d’hygiène ;

• les points d’eau ;

• le balisage ;

• les équipements à protéger ;

• les travaux simultanés.

Nettoyage

Le chantier est organisé par bâtiment, zone ou rangée.

La progression doit limiter les déplacements et rester compatible avec l’activité.

Contrôle et reporting

Les zones traitées sont contrôlées visuellement.

Le compte rendu peut inclure :

• la date ;

• les horaires ;

• les zones nettoyées ;

• les moyens employés ;

• les photographies ;

• les difficultés ;

• les zones non accessibles ;

• les observations apparentes.

Signalement des anomalies visibles

Pendant l’intervention, certaines anomalies peuvent être observées :

• module cassé ;

• cadre déformé ;

• câble visible ;

• connecteur déplacé ;

• structure endommagée ;

• élément détaché ;

• accumulation inhabituelle ;

• zone inaccessible.

Elles peuvent être signalées au responsable du site.

Ces observations ne constituent pas :

• une inspection électrique ;

• une thermographie ;

• une expertise structurelle ;

• un contrôle de conformité ;

• une analyse complète de performance.

Prix du nettoyage photovoltaïque agroalimentaire

Le prix est établi sur devis.

Il dépend notamment :

• de la surface ;

• du nombre de panneaux ;

• de la hauteur ;

• du type de toiture ;

• des accès ;

• des protections existantes ;

• des contraintes d’hygiène ;

• des horaires ;

• du niveau d’encrassement ;

• de la méthode ;

• de l’utilisation éventuelle d’une nacelle ;

• de la disponibilité de l’eau ;

• du nombre de bâtiments ;

• de la fréquence ;

• du reporting ;

• de la localisation.

Deux sites de surface équivalente peuvent nécessiter des moyens très différents.

Une toiture dégagée ne présente pas les mêmes contraintes qu’un entrepôt frigorifique comportant de nombreux groupes techniques.

Pour plusieurs sites, la proposition peut être structurée :

• par bâtiment ;

• par intervention ;

• par catégorie de site ;

• selon un bordereau de prix ;

• sous forme de campagne annuelle ;

• dans le cadre d’un contrat multisite.

Informations à transmettre pour obtenir un devis

Pour accélérer l’étude, indiquez si possible :

• le nom de l’entreprise ;

• l’adresse du site ;

• l’activité ;

• la puissance installée ;

• le nombre de modules ;

• la surface ;

• la hauteur ;

• le type de toiture ;

• les accès ;

• les dispositifs de sécurité ;

• les contraintes d’hygiène ;

• le point d’eau ;

• la nature des salissures ;

• les horaires autorisés ;

• la période souhaitée ;

• le nombre de sites ;

• le niveau de reporting attendu.

Vous pouvez joindre :

• des photographies ;

• un plan de toiture ;

• un plan de masse ;

• un cahier des charges ;

• un tableau multisite ;

• un plan de circulation ;

• les consignes d’accès ;

• les procédures d’hygiène ;

• les rapports précédents.

Pourquoi confier votre projet à NOVA CLEAN ?

NOVA CLEAN étudie les installations agroalimentaires en tenant compte de leur environnement technique et opérationnel.

Notre approche repose sur :

• une analyse par site ;

• une organisation compatible avec la production ;

• une coordination avec les responsables techniques ;

• la prise en compte des règles d’hygiène ;

• une méthode adaptée aux modules ;

• une prestation ponctuelle ou récurrente ;

• la gestion possible de plusieurs établissements ;

• un périmètre clairement défini ;

• un reporting adapté ;

• une planification selon les périodes disponibles.

Les références, équipements, assurances, formations et habilitations présentés doivent correspondre aux moyens réellement disponibles chez NOVA CLEAN.

Questions fréquentes

Pouvez-vous intervenir sans arrêter la production ?

Une intervention peut être organisée sans arrêt complet lorsque les accès, les horaires et les zones de travail peuvent être sécurisés.

Travaillez-vous pendant les arrêts techniques ?

Oui, lorsque le planning est communiqué suffisamment tôt et que les accès sont disponibles.

Pouvez-vous intervenir sur un entrepôt frigorifique ?

Oui. Les équipements de froid, les quais, les horaires et les contraintes de circulation doivent être étudiés.

Nettoyez-vous les panneaux sur les silos ?

Oui, sous réserve d’une analyse de la hauteur, des accès, de la couverture et des dispositifs de sécurité.

Utilisez-vous des produits chimiques ?

L’utilisation de produits n’est pas systématique. Leur compatibilité avec les modules et les règles du site doit être vérifiée.

Peut-on organiser une campagne après les moissons ?

Oui. Cette période peut être adaptée pour les silos et centres de collecte exposés aux poussières céréalières.

Fournissez-vous un compte rendu photographique ?

Un reporting avec photographies peut être prévu selon le cahier des charges.

Pouvez-vous intervenir sur plusieurs usines ?

Oui. Une campagne multisite peut regrouper plusieurs bâtiments ou établissements.

Utilisez-vous une nacelle ?

Une nacelle peut être prévue lorsque la hauteur, les accès et la portance du sol le permettent.

Le nettoyage comprend-il la maintenance électrique ?

Non. Le nettoyage ne remplace pas les contrôles électriques, la thermographie ou la maintenance des onduleurs.

Pouvez-vous nettoyer après des travaux de toiture ?

Oui. Les dépôts particuliers comme la colle, le ciment ou la peinture doivent être identifiés avant l’intervention.

Comment sont gérées les règles d’hygiène ?

Le site transmet ses procédures. L’organisation, les équipements et les accès sont ensuite adaptés au cahier des charges.

Demandez un devis pour votre site agroalimentaire

Vous souhaitez organiser le nettoyage des panneaux photovoltaïques d’une usine alimentaire, d’une laiterie, d’un silo, d’un entrepôt frigorifique ou de plusieurs établissements ?

Transmettez à NOVA CLEAN :

• l’adresse du site ;

• son activité ;

• la surface photovoltaïque ;

• la hauteur ;

• le type de toiture ;

• les accès ;

• les contraintes d’hygiène ;

• les horaires disponibles ;

• quelques photographies ;

• le nombre de sites concernés ;

• le niveau de compte rendu souhaité.

NOVA CLEAN étudiera la configuration, les contraintes de production, les règles d’accès et les moyens nécessaires afin de préparer une proposition ponctuelle, annuelle ou multisite.