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anniversaire nova clean - services de nettoyage depuis 2015

Au service de la propreté depuis 2015

Numéro non surtaxé

ACCUEIL TÉLÉPHONIQUE DU LUNDI AU VENDREDI  8H30 - 18H30
SAMEDI 9H00 - 12H00  14H00 - 16H30

Nova Clean reste ouvert tout l’été !
Nous vous accueillons sans interruption en juillet et en août.

Nettoyage d’huilerie et d’usine de production d’huile alimentaire

Une intervention spécialisée contre les huiles, graisses et résidus de production

Les huileries et unités de fabrication d’huiles alimentaires sont exposées aux graines, poussières, tourteaux, huiles brutes et matières grasses. Les fuites et projections peuvent former des dépôts glissants sur les sols, les machines, les passerelles et les zones situées sous les équipements.

Nova Clean intervient dans toute la France pour le nettoyage approfondi et le dégraissage des huileries industrielles, presses à huile et unités de conditionnement.

La prestation peut être organisée pendant un arrêt technique, après une opération de maintenance, à la suite d’une fuite ou avant la remise en service d’une installation. Elle peut concerner une ligne, un atelier ou plusieurs secteurs du site.

Les équipements sont arrêtés, vidangés et consignés par le personnel habilité. Nova Clean intervient sur les surfaces extérieures et les parties rendues accessibles après démontage.

Nous appliquons le protocole transmis par le responsable de production, le responsable qualité ou le service maintenance. Le nettoyage intérieur des cuves et circuits fermés n’est pas compris automatiquement.

Nova Clean possède plus de 10 ans d’expérience dans le nettoyage spécialisé. Un devis gratuit peut être établi dans la journée lorsque les informations nécessaires sont disponibles. Des prestations programmées ou urgentes peuvent être organisées 7j/7 selon la localisation et les contraintes du chantier.

Quelles huileries pouvons-nous nettoyer ?

Nous étudions les demandes provenant de différentes installations :

  • huileries industrielles ;

  • huileries artisanales de grande capacité ;

  • unités de trituration ;

  • unités de pressage ;

  • installations d’extraction d’huile ;

  • unités de raffinage alimentaire ;

  • ateliers de filtration ;

  • lignes de conditionnement ;

  • unités de fabrication d’huile de colza ;

  • huileries de tournesol ;

  • unités de transformation du soja ;

  • ateliers de production d’huile de noix ;

  • unités de fabrication d’huile d’olive ;

  • coopératives oléicoles ;

  • sites de stockage et d’embouteillage ;

  • installations temporairement arrêtées.

La méthode dépend des graines utilisées, du procédé de fabrication, de la surface et des équipements présents.

Nettoyage pendant un arrêt technique

L’arrêt permet d’accéder aux dessous des presses, châssis, protections, plateformes et zones de transfert.

Une intervention peut comprendre :

  1. la sécurisation des secteurs ;

  2. le retrait des graines et matières solides ;

  3. la récupération des huiles libres ;

  4. le raclage des dépôts ;

  5. l’application d’un dégraissant ;

  6. l’action mécanique ;

  7. le lavage ;

  8. le rinçage ;

  9. la désinfection lorsqu’elle est prévue ;

  10. la récupération des eaux ;

  11. le séchage ;

  12. la restitution de la zone.

Le planning est établi en fonction de la date de redémarrage et des opérations réalisées simultanément par la maintenance.

Les équipements ne sont jamais remis en marche par nos équipes.

Récupération des huiles répandues

Une fuite ou un débordement peut répandre une quantité importante d’huile sur les sols et dans les zones basses.

Avant le lavage, nous cherchons à récupérer le maximum de produit afin de ne pas le disperser dans les évacuations.

Selon la situation, l’intervention peut comprendre :

  • l’aspiration compatible des liquides ;

  • l’utilisation d’absorbants adaptés ;

  • le raclage des matières épaisses ;

  • le pompage lorsque les conditions le permettent ;

  • le conditionnement des huiles récupérées ;

  • le retrait des absorbants souillés ;

  • la préparation des surfaces avant dégraissage.

L’établissement détermine si l’huile récupérée est valorisable ou doit être éliminée.

Les produits et absorbants sont orientés vers les contenants prévus par le responsable du site.

Dégraissage des sols industriels

Les huiles alimentaires peuvent pénétrer dans les reliefs, joints et fissures. Elles rendent également les sols très glissants.

Selon le revêtement, nous pouvons réaliser :

  • l’absorption des liquides ;

  • le raclage ;

  • l’application d’un dégraissant adapté ;

  • le brossage mécanique ;

  • le lavage ;

  • le rinçage ;

  • la récupération des eaux ;

  • le renouvellement du traitement lorsque nécessaire.

Une attention particulière est portée aux angles, plinthes, pieds de machines et passages de circulation.

Les sols devenus poreux ou les résines décollées peuvent conserver des traces de graisse après le nettoyage. Une rénovation peut être nécessaire pour retrouver une surface facilement lavable.

Nettoyage des presses à huile

Les presses peuvent présenter des dépôts de graines, de pâte, d’huile et de tourteaux.

Après leur arrêt, leur vidange et leur consignation, nous pouvons nettoyer :

  • les surfaces extérieures ;

  • les châssis ;

  • les pieds ;

  • les supports ;

  • les carters démontés ;

  • les bacs accessibles ;

  • les zones sous les presses ;

  • les sols périphériques ;

  • les protections.

Le nettoyage intérieur des mécanismes, vis, cages et organes de pressage est effectué selon la procédure de maintenance du site.

Les démontages et remontages restent sous la responsabilité du personnel habilité.

Nettoyage des zones de trituration

Les zones de préparation et de broyage des graines peuvent produire des poussières, fragments végétaux et matières grasses.

La prestation peut concerner :

  • les sols ;

  • les supports ;

  • les châssis ;

  • les convoyeurs arrêtés ;

  • les protections démontées ;

  • les passerelles ;

  • les zones sous les machines ;

  • les surfaces autour des broyeurs ;

  • les équipements mobiles.

La présence de poussières combustibles et d’un éventuel classement ATEX doit être signalée avant l’intervention.

Nettoyage des convoyeurs de graines

Les convoyeurs peuvent conserver des graines, poussières et fragments dans leurs guides et sous les châssis.

Après la consignation, nous pouvons intervenir sur :

  • les bandes accessibles ;

  • les guides ;

  • les rives ;

  • les rouleaux extérieurs ;

  • les supports ;

  • les pieds ;

  • les bacs ;

  • les surfaces sous les convoyeurs ;

  • les zones de transfert.

Le mouvement des bandes, l’ouverture des carters et les opérations mécaniques sont réalisés par le personnel technique.

Nettoyage des élévateurs et systèmes de transfert

Les graines et tourteaux peuvent être transportés par élévateurs, vis ou systèmes pneumatiques.

Nova Clean peut nettoyer les surfaces extérieures et les zones rendues accessibles :

  • châssis ;

  • supports ;

  • pieds ;

  • protections ;

  • zones de chargement ;

  • sols ;

  • plateformes ;

  • passerelles.

Le nettoyage intérieur d’un élévateur, d’une vis ou d’un système fermé nécessite une procédure spécifique. Les risques de remise en mouvement et d’ensevelissement doivent être maîtrisés.

Nettoyage des zones de filtration

Les ateliers de filtration peuvent présenter des écoulements d’huile et des dépôts autour des filtres, pompes et bacs.

Après vidange et consignation, nous pouvons nettoyer :

  • les sols ;

  • les murs ;

  • les supports ;

  • les châssis ;

  • l’extérieur des filtres ;

  • les bacs accessibles ;

  • les tuyauteries extérieures ;

  • les zones sous les équipements ;

  • les caniveaux.

Les éléments filtrants, circuits fermés et pompes sont traités par le personnel technique selon la procédure de l’établissement.

Nettoyage extérieur des cuves

Les surfaces extérieures des cuves peuvent présenter des coulures, dépôts gras et poussières collées.

Nous pouvons nettoyer :

  • les parois accessibles ;

  • les pieds ;

  • les supports ;

  • les passerelles ;

  • les plateformes ;

  • l’extérieur des tuyauteries ;

  • les zones autour des vannes ;

  • les sols environnants.

Le nettoyage intérieur d’une cuve est une prestation différente. Il peut nécessiter une entrée en espace confiné, un contrôle d’atmosphère, une ventilation et des moyens de secours.

Nova Clean n’entre pas dans une cuve sans procédure spécifique et équipe qualifiée.

Nettoyage des tuyauteries extérieures

Les fuites ou opérations de raccordement peuvent laisser des dépôts sur les surfaces extérieures des canalisations.

Après l’arrêt et la sécurisation des circuits, nous pouvons nettoyer :

  • les tuyauteries accessibles ;

  • les brides ;

  • les supports ;

  • les vannes extérieures ;

  • les protections ;

  • les zones situées sous les conduites ;

  • les murs et sols proches.

Le démontage, la réparation et le nettoyage intérieur des tuyauteries ne sont pas compris.

Nettoyage des bacs de récupération

Les bacs peuvent contenir de l’huile, des graines, des boues ou des résidus de filtration.

Après leur vidange, nous pouvons traiter :

  • les surfaces intérieures accessibles sans entrée ;

  • les parois extérieures ;

  • les couvercles ;

  • les supports ;

  • les roulettes ;

  • les sols situés en dessous ;

  • les zones périphériques.

La nature des résidus doit être communiquée avant le nettoyage afin de sélectionner les moyens adaptés.

Nettoyage des tourteaux et résidus végétaux

Les tourteaux, graines et fragments végétaux doivent être retirés avant le lavage.

Nous pouvons réaliser :

  • le ramassage ;

  • le raclage ;

  • l’aspiration adaptée ;

  • le regroupement des matières ;

  • le nettoyage sous les machines ;

  • le dépoussiérage des supports ;

  • le traitement des sols.

Le responsable du site indique si les matières sont réutilisées, valorisées ou éliminées.

Les matières organiques humides ou en fermentation sont conditionnées séparément.

Nettoyage des parties hautes

Les poussières et aérosols gras peuvent se déposer sur les poutres, conduites et structures.

Selon l’accessibilité, nous pouvons nettoyer :

  • les charpentes ;

  • les poutres ;

  • les passerelles ;

  • les plateformes ;

  • les conduites extérieures ;

  • les chemins de câbles protégés ;

  • les luminaires sécurisés ;

  • les dessus de cloisons ;

  • les structures porteuses.

Les équipements situés en dessous sont arrêtés et protégés. Le travail en hauteur est réalisé avec des moyens d’accès adaptés.

Nettoyage des murs et bardages intérieurs

Les projections d’huile peuvent atteindre les murs, portes et panneaux.

Nous pouvons nettoyer :

  • les murs lavables ;

  • les panneaux ;

  • les portes ;

  • les protections murales ;

  • les poteaux ;

  • les plinthes ;

  • les surfaces métalliques ;

  • les hublots ;

  • les cloisons.

Le produit dégraissant est adapté à la résistance du support. Les peintures et joints fragiles peuvent nécessiter un essai préalable.

Nettoyage des caniveaux et évacuations accessibles

Les caniveaux peuvent retenir des huiles, graines, boues et matières végétales.

La prestation peut comprendre :

  • le retrait des grilles ;

  • la récupération des liquides ;

  • le ramassage des matières solides ;

  • le raclage ;

  • le dégraissage ;

  • le lavage des surfaces accessibles ;

  • le nettoyage des grilles ;

  • la remise en place des éléments.

Les huiles et matières solides ne sont pas poussées dans les réseaux.

Le curage des canalisations, le pompage des fosses et le nettoyage des séparateurs nécessitent une prestation d’assainissement distincte.

Nettoyage des lignes d’embouteillage

Les lignes de conditionnement peuvent accumuler de l’huile, des fragments d’étiquettes, des bouteilles cassées et des emballages.

Après leur arrêt et leur consignation, nous pouvons nettoyer :

  • les convoyeurs ;

  • les guides ;

  • les châssis ;

  • les supports ;

  • les bacs de récupération ;

  • l’extérieur des remplisseuses ;

  • les protections ;

  • les sols sous la ligne ;

  • les zones d’étiquetage.

Les circuits de remplissage et organes internes sont traités selon la procédure technique de l’établissement.

Nettoyage après casse de bouteilles

La chute d’une palette ou un incident de ligne peut répandre de l’huile et des fragments de verre.

L’intervention peut comprendre :

  1. la délimitation de la zone ;

  2. le ramassage des gros fragments ;

  3. l’aspiration adaptée des petits éclats ;

  4. la récupération de l’huile ;

  5. le retrait des emballages ;

  6. le dégraissage ;

  7. le lavage ;

  8. la désinfection prévue ;

  9. le séchage.

Le responsable qualité organise les contrôles nécessaires avant la remise en service. Nova Clean ne certifie pas l’absence totale de fragments.

Nettoyage après rupture d’une cuve ou d’un flexible

Une rupture peut répandre plusieurs centaines ou milliers de litres d’huile. La priorité consiste à stopper la fuite, sécuriser la zone et empêcher la propagation.

Après l’intervention du service technique, Nova Clean peut organiser :

  • la mise en place d’absorbants ;

  • la récupération de l’huile ;

  • le pompage compatible ;

  • la protection des évacuations ;

  • le conditionnement des liquides ;

  • le raclage des dépôts ;

  • le dégraissage des surfaces ;

  • le lavage ;

  • le traitement des zones atteintes.

L’intervention est dimensionnée selon le volume, la surface et les possibilités de récupération du site.

Nettoyage après débordement d’un bac

Un débordement localisé peut atteindre les machines, les sols et les passages techniques.

Nous pouvons nettoyer :

  • les surfaces extérieures des équipements ;

  • les châssis ;

  • les pieds ;

  • les murs ;

  • les sols ;

  • les caniveaux accessibles ;

  • les zones sous les machines ;

  • les équipements mobiles.

L’installation responsable du débordement doit être vidangée et sécurisée avant notre arrivée.

Nettoyage après déversement de graines

La rupture d’un sac, d’un big bag ou d’un convoyeur peut répandre une grande quantité de graines.

La prestation peut comprendre :

  • le ramassage ;

  • l’aspiration ;

  • le retrait des emballages ;

  • le nettoyage sous les machines ;

  • le dépoussiérage des supports ;

  • le traitement des sols ;

  • le conditionnement des matières.

Le responsable qualité décide si les graines récupérées sont conservées ou éliminées.

Nettoyage après fermentation de matières végétales

Des graines ou tourteaux humides peuvent fermenter et produire des odeurs, de la chaleur et des moisissures.

Après le retrait des matières, Nova Clean peut remettre en état :

  • les sols ;

  • les murs ;

  • les bacs ;

  • les supports ;

  • les zones de stockage ;

  • les équipements accessibles ;

  • les caniveaux ;

  • les passages techniques.

La température et l’atmosphère de la zone doivent être contrôlées avant l’intervention lorsqu’une fermentation importante s’est produite.

Intervention après contamination microbiologique

Une contamination peut concerner une zone de stockage, un équipement ou une ligne de conditionnement.

Après l’arrêt et le retrait des produits, Nova Clean peut réaliser :

  • l’élimination des matières organiques ;

  • le dégraissage ;

  • le nettoyage ;

  • le rinçage ;

  • la désinfection selon le protocole ;

  • le séchage.

Le produit, sa concentration et son temps de contact sont définis par le responsable qualité.

Les analyses après intervention sont organisées par l’établissement ou son laboratoire.

Nettoyage après contamination par un allergène

Une huilerie peut transformer plusieurs types de graines ou de fruits à coque. Un changement de production peut nécessiter un nettoyage renforcé.

Nous pouvons traiter les surfaces accessibles :

  • convoyeurs ouverts et consignés ;

  • châssis ;

  • supports ;

  • sols ;

  • bacs ;

  • équipements mobiles ;

  • lignes de conditionnement ;

  • zones de stockage vidées.

Le protocole et les tests de validation restent sous la responsabilité du service qualité. Nova Clean ne certifie pas l’absence d’allergène.

Nettoyage après infestation de nuisibles

Les graines et tourteaux peuvent attirer des insectes et rongeurs.

Après le traitement antiparasitaire et le retrait des produits concernés, Nova Clean peut intervenir pour :

  • aspirer les insectes ;

  • retirer les déjections ;

  • nettoyer les sols ;

  • traiter les rayonnages vidés ;

  • nettoyer sous les équipements ;

  • désinfecter les surfaces prévues ;

  • remettre en état les zones de stockage.

La désinsectisation et la dératisation sont des opérations distinctes.

Nettoyage des zones de stockage

Après le déplacement des marchandises, nous pouvons nettoyer :

  • les sols ;

  • les pieds de racks ;

  • les rayonnages vidés ;

  • les zones de palettes ;

  • les plinthes ;

  • les portes ;

  • les allées ;

  • les quais ;

  • les protections.

Les sacs percés, produits altérés et matières premières non conformes sont identifiés par le responsable du site.

Nettoyage des quais de réception et d’expédition

Les quais peuvent présenter des graines, huiles, fragments de palettes et traces de circulation.

Nous pouvons nettoyer :

  • les sols ;

  • les portes ;

  • les protections ;

  • les niveleurs sécurisés ;

  • les zones de déchargement ;

  • les emplacements de palettes ;

  • les caniveaux accessibles ;

  • les abords bétonnés.

L’intervention est organisée en dehors des mouvements de véhicules ou quai par quai.

Nettoyage des locaux de déchets

Après la sortie des conteneurs, nous pouvons réaliser :

  • le retrait des déchets résiduels ;

  • la récupération des huiles ;

  • le raclage ;

  • le dégraissage ;

  • le lavage des sols ;

  • le nettoyage des murs ;

  • la désinfection ;

  • le traitement des odeurs après nettoyage.

Les compacteurs et presses doivent être vidés et consignés.

Nettoyage après travaux ou maintenance

Une maintenance peut produire des poussières, huiles techniques, pièces usagées et traces de graisse.

Après le départ des techniciens, Nova Clean peut effectuer :

  • le retrait des protections ;

  • l’aspiration ;

  • le nettoyage des châssis ;

  • le dégraissage des sols ;

  • le nettoyage des murs ;

  • le traitement des parties hautes ;

  • la désinfection selon le protocole ;

  • la préparation avant redémarrage.

Les déchets techniques sont séparés des matières alimentaires.

Gestion du risque d’incendie

Les huiles, poussières végétales et dépôts sur des surfaces chaudes peuvent présenter un risque. Avant notre intervention, l’établissement doit signaler :

  • les points chauds ;

  • les équipements thermiques ;

  • les zones ATEX ;

  • les installations électriques ;

  • les produits inflammables ;

  • les procédures d’urgence ;

  • les moyens d’extinction.

Les équipements sont refroidis et consignés avant le nettoyage. Aucun travail par point chaud n’est réalisé dans le cadre de cette prestation.

Protection des équipements électriques

Le responsable technique identifie :

  • les moteurs ;

  • les capteurs ;

  • les coffrets ;

  • les écrans ;

  • les balances ;

  • les automates ;

  • les équipements de contrôle ;

  • les appareils devant rester consignés.

Ces installations sont protégées ou exclues du nettoyage humide. La remise sous tension est réalisée par le personnel habilité.

Gestion des eaux et huiles récupérées

Les eaux de lavage contenant des huiles ne doivent pas être rejetées sans contrôle dans les réseaux.

Avant l’intervention, l’établissement doit préciser :

  • les évacuations utilisables ;

  • la présence d’un séparateur ;

  • les capacités de récupération ;

  • les contenants disponibles ;

  • les restrictions environnementales ;

  • la filière des huiles récupérées ;

  • les produits de nettoyage autorisés.

Si les installations ne permettent pas la gestion des effluents, une solution spécifique est définie avant le chantier.

Préparation de l’huilerie avant notre arrivée

L’établissement doit :

  • arrêter la production ;

  • vidanger les équipements concernés ;

  • consigner les machines ;

  • stopper les fuites ;

  • retirer les produits ;

  • terminer les démontages ;

  • sécuriser les équipements sous pression ;

  • transmettre le zonage ATEX éventuel ;

  • protéger les installations électriques ;

  • libérer les circulations ;

  • indiquer les points d’eau ;

  • organiser la récupération des huiles ;

  • fournir le plan de prévention ;

  • communiquer l’heure prévue de redémarrage.

Une visite technique est recommandée pour les sites importants.

Traçabilité de l’intervention

Selon le cahier des charges, un compte rendu peut préciser :

  • la date ;

  • les horaires ;

  • les zones traitées ;

  • les opérations réalisées ;

  • les produits appliqués ;

  • les volumes récupérés lorsqu’ils peuvent être mesurés ;

  • les surfaces inaccessibles ;

  • les réserves signalées ;

  • l’heure de restitution.

Les analyses et validations sanitaires restent organisées par l’établissement.

Combien coûte le nettoyage d’une huilerie ?

Le prix dépend de la superficie, de la quantité d’huile et du nombre d’équipements.

Le devis tient compte :

  • de la surface ;

  • du volume d’huile répandu ;

  • des machines concernées ;

  • du niveau d’encrassement ;

  • des parties hautes ;

  • des zones ATEX ;

  • des moyens de récupération ;

  • du nombre d’intervenants ;

  • du travail de nuit ou de week-end ;

  • de la durée de l’arrêt ;

  • des déchets à conditionner ;

  • de la localisation.

Des plans, photographies, vidéos et un cahier des charges permettent de préparer une estimation précise.

Intervention ponctuelle ou programmée

Nova Clean peut intervenir pour :

  • un nettoyage approfondi ;

  • une opération pendant un arrêt technique ;

  • un nettoyage après une fuite ;

  • une intervention après rupture de cuve ;

  • une remise en état après maintenance ;

  • un nettoyage après déversement de graines ;

  • une intervention après contamination ;

  • un nettoyage après travaux ;

  • une préparation avant redémarrage ;

  • une urgence après incident.

Le chantier peut être organisé la nuit, le week-end ou pendant une fermeture.

Intervention dans toute la France

Nova Clean étudie les demandes de nettoyage d’huileries partout en France.

Nous répondons notamment aux :

  • huileries industrielles ;

  • producteurs artisanaux ;

  • coopératives agricoles ;

  • fabricants d’huiles alimentaires ;

  • unités de conditionnement ;

  • responsables qualité ;

  • responsables de maintenance ;

  • propriétaires de sites ;

  • groupes agroalimentaires.

La faisabilité dépend des risques, des volumes, des compétences requises et de la disponibilité d’une équipe adaptée.

Demandez votre devis de nettoyage d’huilerie

Pour recevoir un devis, transmettez-nous :

  • l’adresse de l’établissement ;

  • le type d’huile produite ;

  • la superficie ;

  • les équipements concernés ;

  • le volume éventuellement répandu ;

  • la nature des salissures ;

  • le classement ATEX éventuel ;

  • le motif de l’intervention ;

  • les dates de l’arrêt ;

  • les conditions de récupération des effluents ;

  • le plan de prévention ;

  • des photographies, vidéos ou plans.

Un technicien Nova Clean vous rappelle dans la journée. Le devis est gratuit et peut être établi rapidement lorsque les informations permettent d’évaluer correctement le chantier.

Nova Clean intervient depuis plus de 10 ans et organise des prestations programmées ou urgentes 7j/7 dans toute la France.