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anniversaire nova clean - services de nettoyage depuis 2015

Au service de la propreté depuis 2015

Numéro non surtaxé

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SAMEDI 9H00 - 12H00  14H00 - 16H30

Nova Clean reste ouvert tout l’été !
Nous vous accueillons sans interruption en juillet et en août.

Nettoyage et désinfection d’atelier de découpe de viande

Une remise en état spécialisée des zones de découpe et de préparation

Un atelier de découpe est exposé au sang, aux graisses, aux protéines, aux fragments de chair et aux liquides organiques. Ces matières peuvent s’accumuler sur les tables, les convoyeurs, les billots, les sols, les parois et les équipements. Elles peuvent également pénétrer dans les jonctions, les caniveaux et les zones situées sous les machines.

Nova Clean intervient dans toute la France pour le nettoyage approfondi et la désinfection des ateliers de découpe, de désossage, de préparation et de conditionnement de viande.

La prestation peut être organisée pendant un arrêt de production, après une contamination, à la suite d’un incident ou pour nettoyer les zones difficilement accessibles dans le cadre de l’entretien courant. Nous pouvons traiter un poste particulier, une salle de découpe ou plusieurs secteurs d’un établissement.

Les méthodes et les produits sont définis avec le responsable qualité, le responsable de production ou le responsable hygiène. Nova Clean applique le protocole de l’établissement sans se substituer aux contrôles sanitaires, analyses microbiologiques ou validations nécessaires au redémarrage.

Avec plus de 10 ans d’expérience dans le nettoyage spécialisé, Nova Clean peut organiser des prestations programmées ou urgentes 7j/7. Un devis gratuit peut être établi dans la journée lorsque nous disposons des informations nécessaires.

Quels ateliers de transformation de viande pouvons-nous nettoyer ?

Nous étudions les demandes provenant de différentes structures :

  • ateliers de découpe de viande ;

  • ateliers de désossage ;

  • laboratoires de boucherie ;

  • ateliers de charcuterie ;

  • ateliers de préparation de viandes ;

  • salles de portionnage ;

  • zones de parage ;

  • ateliers de hachage ;

  • ateliers de préparation de brochettes ;

  • unités de fabrication de produits carnés ;

  • laboratoires de traiteur ;

  • ateliers de conditionnement ;

  • unités de transformation à la ferme ;

  • cuisines centrales disposant d’une zone de préparation carnée ;

  • ateliers temporairement arrêtés ;

  • locaux devant être remis en service.

La faisabilité dépend de la superficie, du type d’équipement, de la température de travail, des matières traitées et du niveau de démontage réalisé avant notre arrivée.

Nettoyage pendant un arrêt de production

Le nettoyage approfondi est réalisé lorsque l’atelier est vide de denrées et que les équipements sont arrêtés. L’établissement organise la fin de production, le retrait des produits et la consignation des machines.

Une intervention peut comprendre :

  1. le retrait des déchets et résidus visibles ;

  2. le démontage effectué par le personnel habilité ;

  3. le raclage des matières organiques ;

  4. le prélavage ;

  5. l’application d’un produit détergent ;

  6. l’action mécanique sur les surfaces ;

  7. le rinçage ;

  8. le contrôle visuel ;

  9. la désinfection selon le protocole ;

  10. le rinçage final lorsqu’il est requis ;

  11. le séchage ou l’évacuation des eaux ;

  12. la restitution de la zone au responsable.

L’organisation tient compte de l’heure prévue de redémarrage. Les temps de contact des produits, de rinçage, de séchage et de contrôle doivent être intégrés au planning.

Retrait du sang et des matières organiques

Le sang, les graisses et les protéines doivent être retirés avant la désinfection. Une application de désinfectant sur une surface encore souillée ne constitue pas un protocole satisfaisant.

Nous pouvons procéder au :

  • raclage des résidus ;

  • ramassage des fragments solides ;

  • retrait des matières présentes sous les équipements ;

  • nettoyage des projections ;

  • lavage des sols ;

  • traitement des parois ;

  • nettoyage des structures accessibles ;

  • dégraissage des zones encrassées.

La température de l’eau est déterminée selon la nature des salissures et le protocole du site. Une eau utilisée à une température inadaptée peut fixer certaines protéines sur les surfaces et rendre leur élimination plus difficile.

Les sous-produits animaux et déchets carnés sont conditionnés selon les instructions de l’établissement et les filières prévues.

Nettoyage des tables de découpe et plans de travail

Les tables de découpe sont directement exposées aux produits alimentaires. Elles doivent être entièrement libérées avant notre intervention.

Nous pouvons nettoyer :

  • les plateaux en inox ;

  • les structures ;

  • les pieds ;

  • les renforts ;

  • les dessous de table ;

  • les rebords ;

  • les jonctions ;

  • les surfaces mobiles démontées ;

  • les protections.

Les couteaux, feuilles, lames, scies et autres outils tranchants doivent être retirés et sécurisés par le personnel de l’atelier.

Après le nettoyage et le rinçage, une désinfection peut être réalisée conformément au plan de nettoyage de l’établissement. Les surfaces en contact avec les aliments sont rincées lorsque le produit et le protocole l’exigent.

Nettoyage des billots et plaques de découpe

Les billots et plaques peuvent présenter des rayures, entailles ou zones d’usure dans lesquelles les matières organiques s’accumulent.

La prestation peut comprendre :

  • le raclage ;

  • le nettoyage des deux faces accessibles ;

  • le traitement des chants ;

  • le lavage des supports ;

  • le rinçage ;

  • la désinfection prévue ;

  • le séchage.

Un matériel profondément entaillé, fissuré ou devenu poreux peut ne plus permettre un nettoyage satisfaisant. Son remplacement relève alors de la décision du responsable qualité.

Nova Clean ne réalise pas le rabotage ou la remise en état mécanique des billots sans prestation spécifique.

Nettoyage des convoyeurs alimentaires

Les convoyeurs peuvent transporter directement des pièces de viande ou des produits emballés. Des résidus peuvent rester sur les bandes, les guides, les rouleaux et sous les châssis.

Après l’arrêt et la consignation, nous pouvons intervenir sur :

  • les bandes accessibles ;

  • les tapis modulaires ;

  • les rouleaux extérieurs ;

  • les rives ;

  • les guides ;

  • les châssis ;

  • les bacs de récupération ;

  • les pieds ;

  • les structures ;

  • les sols situés sous la ligne.

Le mouvement des bandes, le démontage des éléments et la remise en fonctionnement sont assurés par le personnel habilité.

Les moteurs, roulements, capteurs et coffrets électriques sont protégés ou exclus du nettoyage humide.

Nettoyage extérieur des machines de découpe

Un atelier peut comporter des scies, trancheuses, hachoirs, mélangeurs, poussoirs ou autres équipements. Leur nettoyage nécessite un arrêt complet et une consignation.

Nova Clean peut intervenir sur les surfaces extérieures et les parties rendues accessibles après démontage :

  • carters déposés ;

  • châssis ;

  • pieds ;

  • protections ;

  • bacs ;

  • surfaces extérieures ;

  • dessous de machines ;

  • structures de support.

Les organes internes, lames, systèmes électriques et mécanismes ne sont pas démontés par nos agents, sauf disposition particulière validée à l’avance.

Les éléments tranchants doivent être déposés et rangés dans un emplacement sécurisé avant le début du nettoyage.

Nettoyage des sols antidérapants

Les sols des ateliers de découpe peuvent retenir les graisses et protéines dans leurs reliefs. Un simple passage à l’eau peut laisser un film glissant.

Selon le revêtement, nous pouvons réaliser :

  • le raclage préalable ;

  • le mouillage contrôlé ;

  • l’application d’un dégraissant ;

  • le brossage mécanique ;

  • le lavage ;

  • le rinçage ;

  • la récupération des eaux ;

  • la désinfection.

Une attention particulière est portée aux angles, pieds d’équipements, seuils, jonctions et zones situées autour des caniveaux.

Les résines dégradées, fissures et joints ouverts sont signalés. Un nettoyage ne peut pas compenser un revêtement devenu poreux ou difficilement lavable.

Nettoyage des murs, plinthes et portes

Les projections peuvent atteindre les murs, les panneaux, les portes isothermes et les protections.

Nous pouvons nettoyer :

  • les murs lavables ;

  • les panneaux sandwich ;

  • les plinthes ;

  • les portes ;

  • les poignées ;

  • les protections murales ;

  • les hublots ;

  • les cloisons ;

  • les poteaux ;

  • les surfaces vitrées compatibles.

Les joints et parties basses font l’objet d’une attention particulière. Les infiltrations derrière les panneaux ou les plinthes détériorées doivent être traitées par une entreprise compétente avant la remise en service.

Nettoyage des caniveaux et évacuations accessibles

Les caniveaux peuvent recevoir du sang, des graisses et des fragments organiques. Ils doivent être vidés des matières solides avant le lavage.

L’intervention peut comprendre :

  • le retrait des grilles ;

  • le ramassage des résidus ;

  • le raclage ;

  • le dégraissage ;

  • le lavage des surfaces accessibles ;

  • le nettoyage des grilles ;

  • la désinfection prévue ;

  • la remise en place des éléments.

Le débouchage profond des canalisations, le pompage des fosses et le nettoyage des séparateurs à graisses nécessitent une prestation d’assainissement distincte.

L’établissement doit nous indiquer les possibilités de récupération des eaux et la destination des effluents.

Nettoyage des chambres de ressuyage et zones d’attente

Les zones de ressuyage, de stockage intermédiaire ou d’attente peuvent être intégrées au chantier lorsqu’elles sont entièrement vidées.

La prestation peut concerner :

  • les sols ;

  • les murs ;

  • les portes ;

  • les rails accessibles et sécurisés ;

  • les protections ;

  • les structures ;

  • les évacuations ;

  • les équipements mobiles.

Le nettoyage technique des évaporateurs et installations frigorifiques n’est pas automatiquement compris. Il nécessite des compétences adaptées et une consignation particulière.

Nettoyage des rails et structures suspendues

Les rails aériens, crochets, supports et structures peuvent accumuler des graisses et matières organiques. Leur traitement nécessite un accès sécurisé et l’arrêt de toute circulation mécanique.

Nous pouvons nettoyer les éléments accessibles après :

  • la consignation des installations ;

  • le retrait des produits ;

  • la sécurisation de la zone ;

  • la mise à disposition d’un moyen d’accès adapté ;

  • la protection des équipements situés en dessous.

Le démontage, le réglage et la maintenance des rails ne relèvent pas de la prestation de nettoyage.

Nettoyage des zones de conditionnement

Les espaces de conditionnement accueillent des barquettes, emballages, films et étiquettes. Ils peuvent être souillés par des jus, graisses ou fragments de produits.

Nous pouvons intervenir sur :

  • les tables ;

  • les convoyeurs ;

  • les supports ;

  • l’extérieur des conditionneuses arrêtées ;

  • les sols ;

  • les plinthes ;

  • les zones situées sous les équipements ;

  • les bacs roulants ;

  • les portes et points de contact.

Les emballages propres et consommables doivent être déplacés ou protégés avant l’emploi d’eau et de produits.

Désinfection d’un atelier de découpe

La désinfection intervient après l’élimination des matières organiques, l’application du détergent et le rinçage.

Le protocole transmis doit préciser :

  • le désinfectant autorisé ;

  • sa concentration ;

  • son spectre d’activité ;

  • sa température d’utilisation ;

  • le temps de contact ;

  • les surfaces concernées ;

  • les besoins de rinçage ;

  • le délai avant reprise de la production.

Nova Clean ne choisit pas seule un protocole sanitaire pour une usine. Nous travaillons avec le responsable qualité ou appliquons le plan de nettoyage et de désinfection existant.

Les analyses et contrôles nécessaires à la libération de l’atelier restent sous la responsabilité de l’établissement ou du laboratoire désigné.

Désinfection après une contamination par Listeria

La détection de Listeria monocytogenes peut nécessiter un arrêt ciblé, une recherche des zones responsables et un nettoyage renforcé.

Les secteurs concernés peuvent inclure :

  • convoyeurs ;

  • tables ;

  • sols ;

  • caniveaux ;

  • dessous de machines ;

  • pieds d’équipements ;

  • roues de chariots ;

  • zones humides ;

  • équipements mobiles ;

  • chambres attenantes.

L’intervention est réalisée à partir du plan défini par le service qualité. Les surfaces difficiles d’accès doivent être rendues disponibles par le démontage technique nécessaire.

Une opération de nettoyage ne permet pas, à elle seule, de déclarer la zone conforme. La validation repose sur les contrôles et analyses organisés après l’intervention.

Désinfection après une contamination par Salmonella ou E. coli

Une contamination bactérienne peut concerner une matière première, un équipement, un produit fini ou une zone de l’atelier.

Après l’isolement des produits et l’arrêt des équipements, Nova Clean peut intervenir sur les surfaces identifiées :

  • postes de préparation ;

  • tables ;

  • convoyeurs ;

  • équipements mobiles ;

  • sols et murs ;

  • zones de stockage temporaire ;

  • bacs ;

  • caniveaux accessibles ;

  • quais attenants.

Le choix du produit et le protocole sont validés par le responsable qualité ou les autorités compétentes lorsque la situation l’exige.

Nettoyage après rupture d’emballage ou chute de viande

La chute d’un lot, la rupture d’un contenant ou une défaillance de convoyeur peut répandre des produits sur les sols et sous les équipements.

Une intervention rapide peut comprendre :

  1. la délimitation de la zone ;

  2. le retrait des produits ;

  3. le ramassage des emballages ;

  4. le raclage des matières ;

  5. le dégraissage ;

  6. le lavage ;

  7. le rinçage ;

  8. la désinfection ;

  9. le séchage.

Le responsable qualité décide du devenir des produits et emballages concernés. Nova Clean ne détermine pas leur aptitude à la consommation.

Nettoyage après panne frigorifique

Une panne de froid peut altérer les matières premières et produits stockés dans l’atelier ou les locaux attenants. Des liquides et odeurs peuvent apparaître lorsque les produits se dégradent.

Après le retrait des marchandises, nous pouvons nettoyer :

  • les sols ;

  • les tables ;

  • les bacs ;

  • les rayonnages vidés ;

  • les portes ;

  • les plinthes ;

  • les caniveaux ;

  • les zones de conditionnement ;

  • les équipements accessibles.

L’évacuation de volumes importants de viande avariée doit être organisée avec une filière adaptée aux sous-produits animaux.

Traitement des graisses et odeurs

Les odeurs persistantes proviennent généralement de résidus organiques restés sous une machine, dans un caniveau, derrière une plinthe ou dans un joint dégradé.

Le traitement commence par la recherche et le retrait de la source. Il peut associer :

  • le raclage ;

  • le dégraissage ;

  • le lavage approfondi ;

  • le nettoyage des dessous d’équipements ;

  • le traitement des évacuations accessibles ;

  • la désinfection ;

  • la ventilation.

Un traitement de l’air ne remplace jamais l’élimination des matières responsables de l’odeur.

Nettoyage des chariots, bacs et équipements mobiles

Les bacs roulants, chariots et équipements de manutention peuvent déplacer les salissures entre plusieurs secteurs.

Lorsqu’ils sont vidés, nous pouvons nettoyer :

  • les bacs ;

  • les couvercles ;

  • les chariots ;

  • les roues accessibles ;

  • les supports ;

  • les poignées ;

  • les caisses rigides ;

  • les équipements de transport interne.

Les éléments sont rincés et séchés avant leur remise à disposition. Les matériels dégradés, fissurés ou difficiles à nettoyer sont signalés au responsable.

Nettoyage des vestiaires et sas sanitaires

La prestation peut inclure les zones utilisées par le personnel :

  • sas ;

  • vestiaires ;

  • sanitaires ;

  • lave-mains ;

  • bancs ;

  • casiers vidés ;

  • sols ;

  • murs lavables ;

  • portes et poignées ;

  • zones de changement de tenue.

Ces espaces sont traités séparément de la salle de découpe pour éviter le transfert de matières organiques.

Nettoyage après travaux ou réaménagement

Des travaux de plomberie, de carrelage, de résine ou de remplacement d’une ligne peuvent produire des poussières et débris incompatibles avec une reprise immédiate de la production.

Nova Clean peut intervenir après le départ des entreprises pour :

  • retirer les protections ;

  • aspirer les poussières ;

  • nettoyer les sols ;

  • laver les murs ;

  • nettoyer les équipements protégés ;

  • dégraisser les surfaces ;

  • désinfecter selon le protocole ;

  • préparer l’atelier avant les contrôles de redémarrage.

Les travaux doivent être terminés et les réserves techniques levées avant la remise en propreté finale.

Organisation du chantier en zone alimentaire

L’intervention est préparée selon les règles de circulation du site. Elle peut prévoir :

  • le port d’une tenue dédiée ;

  • le respect des sas ;

  • l’utilisation de matériel identifié ;

  • une séparation entre zones propres et sales ;

  • un sens de progression ;

  • le conditionnement des déchets ;

  • le changement d’équipements de protection ;

  • le nettoyage du matériel entre les secteurs ;

  • l’enregistrement des horaires.

Les consignes de l’établissement sont communiquées à notre équipe avant le début du chantier.

Protection des installations électriques et sensibles

Les coffrets, écrans, capteurs, moteurs et appareils de contrôle doivent être identifiés avant le lavage.

Le responsable de l’atelier précise :

  • les équipements pouvant recevoir de l’eau ;

  • ceux qui doivent être protégés ;

  • les zones interdites ;

  • les éléments devant être démontés ;

  • les points nécessitant un nettoyage manuel ;

  • les installations devant rester hors service.

La remise sous tension est effectuée exclusivement par une personne autorisée.

Préparation de l’atelier avant notre arrivée

L’établissement doit notamment :

  • terminer la production ;

  • retirer les denrées ;

  • isoler les produits non conformes ;

  • arrêter et consigner les machines ;

  • retirer les lames et outils tranchants ;

  • faire démonter les protections nécessaires ;

  • protéger les équipements électriques ;

  • vider les tables et bacs ;

  • libérer les sols ;

  • indiquer les points d’eau ;

  • vérifier les évacuations ;

  • transmettre le protocole de désinfection ;

  • préciser les produits autorisés ;

  • communiquer l’heure prévue de redémarrage.

Une visite technique peut être nécessaire pour préparer un chantier important.

Traçabilité de l’intervention

Lorsque le cahier des charges le demande, Nova Clean peut remettre un compte rendu précisant :

  • la date ;

  • les horaires ;

  • les zones traitées ;

  • les opérations réalisées ;

  • les produits appliqués ;

  • les difficultés rencontrées ;

  • les surfaces non accessibles ;

  • les réserves communiquées au responsable.

Les prélèvements microbiologiques, contrôles ATP et validations de remise en production sont organisés par l’établissement ou un laboratoire compétent.

Combien coûte le nettoyage d’un atelier de découpe ?

Le prix dépend de la superficie, du nombre d’équipements, de la nature des résidus et du protocole sanitaire.

Le devis tient notamment compte :

  • de la superficie ;

  • du nombre de salles ;

  • des tables et convoyeurs ;

  • des machines accessibles ;

  • du niveau d’encrassement ;

  • de la quantité de matières organiques ;

  • des zones difficiles d’accès ;

  • du travail en hauteur ;

  • du protocole de désinfection ;

  • des horaires de nuit ou de week-end ;

  • du nombre d’agents ;

  • des contraintes de sécurité ;

  • de la localisation.

Des photographies, vidéos, plans et un cahier des charges permettent d’obtenir une estimation plus rapide et plus précise.

Intervention ponctuelle ou programmée

Nova Clean peut intervenir pour :

  • un nettoyage approfondi exceptionnel ;

  • une opération pendant un arrêt technique ;

  • une remise en état après maintenance ;

  • un nettoyage après contamination ;

  • une intervention après avarie ;

  • un nettoyage après panne frigorifique ;

  • une remise en état après travaux ;

  • le nettoyage d’une zone habituellement inaccessible ;

  • une préparation avant reprise d’activité ;

  • une intervention urgente après incident.

Le chantier peut être organisé de nuit, pendant un week-end ou au cours d’un arrêt programmé.

Intervention dans toute la France

Nova Clean organise le nettoyage d’ateliers de découpe partout en France. Nous étudions les demandes des :

  • entreprises de transformation de viande ;

  • ateliers de découpe ;

  • laboratoires de boucherie ;

  • charcuteries industrielles ;

  • traiteurs ;

  • cuisines centrales ;

  • producteurs fermiers ;

  • grossistes en viande ;

  • plateformes disposant d’un atelier de préparation ;

  • gestionnaires de locaux alimentaires.

La faisabilité dépend de la localisation, du protocole, des risques du site et des compétences nécessaires.

Demandez votre devis de nettoyage d’atelier de découpe

Pour obtenir un devis, transmettez-nous :

  • l’adresse de l’établissement ;

  • la superficie de l’atelier ;

  • le type de viande transformée ;

  • le nombre de salles ;

  • les équipements concernés ;

  • la nature des salissures ;

  • le motif de l’intervention ;

  • le protocole sanitaire ;

  • les horaires disponibles ;

  • l’heure prévue de redémarrage ;

  • les contraintes de sécurité ;

  • des photographies, une vidéo ou un plan.

Un technicien Nova Clean vous rappelle dans la journée pour étudier l’intervention. Le devis est gratuit et peut être transmis le jour même lorsque les informations fournies permettent d’évaluer précisément le chantier.

Nova Clean intervient depuis plus de 10 ans et organise des prestations rapides ou urgentes 7j/7 dans toute la France.