Nettoyage et dégraissage d’atelier d’usinage et de machines CNC

Une remise en état approfondie des zones de production mécanique

Les ateliers d’usinage utilisent quotidiennement des huiles de coupe, lubrifiants, fluides hydrauliques et produits techniques. Ces liquides peuvent se répandre sous les machines, pénétrer dans les reliefs du sol et se mélanger aux copeaux métalliques.

L’entretien courant ne permet pas toujours d’accéder sous les centres d’usinage, derrière les tours, autour des convoyeurs à copeaux ou dans les zones cachées par les équipements. Un nettoyage approfondi peut alors être organisé pendant une maintenance, un arrêt de production, un réaménagement ou avant l’installation de nouvelles machines.

Nova Clean intervient dans toute la France pour le nettoyage et le dégraissage des ateliers d’usinage, ateliers mécaniques industriels et unités de fabrication de pièces métalliques.

Nous pouvons prendre en charge les sols, les châssis, les surfaces extérieures des machines, les zones situées sous les équipements et les circulations. Les machines doivent être arrêtées, consignées et rendues accessibles par le personnel habilité.

Nova Clean possède plus de 10 ans d’expérience dans le nettoyage spécialisé. Un technicien étudie votre demande et peut établir un devis gratuit dans la journée lorsque les informations nécessaires sont disponibles. Des interventions programmées ou urgentes peuvent être organisées 7j/7 selon la localisation et les contraintes du chantier.

Quels ateliers d’usinage pouvons-nous nettoyer ?

Nous pouvons étudier les demandes provenant de différentes activités :

• ateliers équipés de machines CNC ;

• ateliers de tournage ;

• ateliers de fraisage ;

• unités de rectification ;

• ateliers de décolletage ;

• ateliers de perçage ;

• unités de fabrication de pièces métalliques ;

• ateliers de mécanique de précision ;

• équipementiers automobiles ;

• ateliers aéronautiques ;

• unités de fabrication de moules ;

• ateliers de maintenance industrielle ;

• ateliers d’outillage ;

• unités de production de petites séries ;

• ateliers de fabrication mécanique ;

• sites temporairement arrêtés ;

• ateliers devant être remis en service.

La méthode dépend des métaux travaillés, des fluides employés, du type de machines et de la configuration des locaux.

Une prestation ponctuelle distincte de l’entretien quotidien

Les opérateurs entretiennent généralement leur poste et les parties accessibles de leur machine. Nova Clean intervient lorsque le chantier demande davantage de personnel, de matériel ou de temps.

Notre prestation peut être organisée pour :

• un nettoyage approfondi annuel ;

• un arrêt technique ;

• une maintenance importante ;

• le remplacement d’une machine ;

• le déplacement d’un centre d’usinage ;

• une fuite de fluide ;

• un réaménagement d’atelier ;

• une remise en état avant audit ;

• le nettoyage d’un atelier fermé ;

• la restitution d’un bâtiment industriel.

Cette intervention complète le nettoyage habituel sans remplacer la maintenance mécanique des équipements.

Nettoyage pendant un arrêt de production

L’arrêt permet de traiter les zones habituellement occupées ou dangereuses lorsque les machines fonctionnent.

Une intervention peut comprendre :

1. l’arrêt et la consignation des équipements ;

2. le retrait des pièces et outils ;

3. le ramassage des copeaux ;

4. la récupération des huiles et fluides libres ;

5. l’application d’absorbants lorsque nécessaire ;

6. le raclage des dépôts ;

7. le dégraissage ;

8. le lavage des sols ;

9. le nettoyage des châssis accessibles ;

10. la récupération des eaux ;

11. le séchage ;

12. la restitution de la zone.

Les essais, réglages et remises en fonctionnement sont réalisés par le service maintenance.

Consignation des machines CNC

Aucun nettoyage ne commence sur une machine pouvant se mettre en mouvement.

L’établissement doit organiser :

• la consignation électrique ;

• l’arrêt des axes ;

• la neutralisation des mouvements automatiques ;

• l’arrêt des convoyeurs à copeaux ;

• l’isolement des circuits hydrauliques ;

• la décompression des circuits pneumatiques ;

• le retrait des outils ;

• la sécurisation des portes ;

• la vidange des bacs concernés ;

• le balisage des zones.

Nova Clean ne déconsigne pas les machines. La remise sous tension est effectuée exclusivement par une personne habilitée.

Nettoyage extérieur des centres d’usinage

Après la sécurisation des équipements, nous pouvons nettoyer :

• les carters extérieurs ;

• les capots ;

• les portes ;

• les vitrages compatibles ;

• les châssis ;

• les bâtis ;

• les pieds ;

• les supports ;

• les marches ;

• les plateformes ;

• les surfaces extérieures ;

• les zones situées sous les machines.

Le produit est adapté aux peintures industrielles, métaux, joints et plastiques présents. Un essai peut être réalisé sur les surfaces sensibles.

Les écrans, commandes, moteurs et composants électriques sont nettoyés uniquement avec une méthode compatible ou restent exclus du chantier.

Nettoyage des tours et fraiseuses

Les tours et fraiseuses peuvent présenter des huiles, copeaux, poussières métalliques et résidus autour de leurs protections.

Après leur arrêt et le retrait des outils, nous pouvons intervenir sur :

• les surfaces extérieures ;

• les socles ;

• les pieds ;

• les protections ;

• les bacs accessibles ;

• les châssis ;

• les zones autour des portes ;

• les sols périphériques ;

• les zones sous les machines.

Le nettoyage intérieur des broches, glissières, mécanismes et composants de précision reste sous la responsabilité de la maintenance.

Ramassage et aspiration des copeaux métalliques

Les copeaux peuvent s’accumuler autour des machines, sous les convoyeurs, dans les angles et sur les sols.

Selon leur nature, nous pouvons réaliser :

• le ramassage manuel sécurisé ;

• l’aspiration avec un matériel compatible ;

• la récupération autour des machines ;

• le nettoyage des caniveaux accessibles ;

• le retrait des copeaux sous les équipements ;

• le conditionnement par catégorie ;

• le nettoyage final du sol.

Les copeaux peuvent être coupants, chauds ou imprégnés d’huile. Nos agents utilisent des équipements de protection adaptés.

L’établissement précise les métaux qui doivent rester séparés pour leur recyclage.

Gestion des copeaux d’aluminium, de titane et autres métaux sensibles

Certaines poussières et certains copeaux métalliques peuvent présenter un risque particulier lorsqu’ils sont fins, mélangés ou mis en contact avec de l’eau.

Avant notre intervention, le responsable doit préciser :

• les métaux usinés ;

• la granulométrie des déchets ;

• la présence de poussières fines ;

• les risques de combustion ;

• les incompatibilités ;

• les filières de récupération ;

• les équipements autorisés ;

• le classement ATEX éventuel.

Les copeaux de métaux différents ne sont pas mélangés sans accord. Les poussières réactives nécessitent une procédure spécifique.

Nettoyage des convoyeurs à copeaux

Les convoyeurs à copeaux peuvent présenter des dépôts d’huile, de boues et de fragments métalliques.

Après leur arrêt et leur consignation, nous pouvons nettoyer :

• les surfaces extérieures ;

• les châssis ;

• les supports ;

• les pieds ;

• les protections démontées ;

• les bacs accessibles ;

• les zones de sortie ;

• les sols situés sous les convoyeurs.

Le démontage, le déplacement de la chaîne et le nettoyage des mécanismes internes sont effectués par le personnel de maintenance.

Récupération des huiles de coupe

Les huiles peuvent se répandre sur les sols, sous les machines ou autour des bacs.

Avant le lavage, nous pouvons procéder à :

• la récupération du liquide libre ;

• l’utilisation d’absorbants ;

• le raclage des dépôts ;

• le conditionnement des produits ;

• le nettoyage des surfaces ;

• le dégraissage ;

• le rinçage contrôlé.

Les huiles récupérées sont orientées vers les contenants fournis par l’établissement. Elles ne doivent pas être évacuées avec les eaux de lavage.

L’entreprise cliente précise la filière de traitement ou de valorisation.

Nettoyage des fluides d’usinage

Les émulsions et fluides de coupe peuvent former des dépôts gras, collants ou odorants lorsqu’ils stagnent.

Nova Clean peut intervenir sur les surfaces contaminées :

• sols ;

• plinthes ;

• châssis ;

• pieds de machines ;

• passages techniques ;

• bacs extérieurs ;

• zones sous les équipements ;

• caniveaux accessibles.

La vidange et le nettoyage technique intérieur des circuits de fluide ne sont pas inclus automatiquement. Ils doivent être réalisés selon les instructions du fabricant et la procédure de maintenance.

Nettoyage des bacs de récupération

Les bacs accessibles peuvent être nettoyés après leur vidange complète et leur sécurisation.

La prestation peut comprendre :

• le retrait des boues résiduelles ;

• le raclage ;

• l’absorption des liquides ;

• le dégraissage ;

• le lavage des parois accessibles sans entrée ;

• le nettoyage extérieur ;

• le séchage.

Les grands réservoirs, fosses ou bacs profonds peuvent constituer des espaces confinés. Leur nettoyage intérieur nécessite une étude spécifique.

Dégraissage des sols industriels

Les huiles et fluides rendent les sols glissants et peuvent pénétrer dans les reliefs du béton ou de la résine.

Selon le support, nous pouvons réaliser :

• l’application d’absorbants ;

• le raclage ;

• l’application d’un dégraissant ;

• le brossage mécanique ;

• le lavage à l’autolaveuse ;

• le nettoyage haute pression dans les zones compatibles ;

• le rinçage ;

• la récupération des eaux.

Les sols poreux ou profondément contaminés peuvent conserver une coloration malgré le dégraissage. Une rénovation de la résine ou du béton peut être nécessaire lorsque l’huile a pénétré dans le support.

Nettoyage sous les machines-outils

Les dessous de machines peuvent rester inaccessibles pendant plusieurs années. Des copeaux, huiles, boues et pièces peuvent s’y accumuler.

Après le déplacement ou le levage sécurisé de l’équipement par un professionnel, Nova Clean peut réaliser :

• le ramassage des déchets ;

• l’aspiration des copeaux ;

• la récupération des liquides ;

• le nettoyage des supports ;

• le dégraissage du sol ;

• le traitement des plinthes ;

• le nettoyage des réseaux accessibles ;

• le contrôle visuel final.

Nova Clean ne soulève pas une machine-outil sans moyen de manutention et procédure adaptés.

Nettoyage des fosses de machines

Certaines machines sont installées au-dessus de fosses contenant des équipements, des réseaux ou des bacs.

Avant toute intervention, il est nécessaire d’évaluer :

• la profondeur ;

• l’accès ;

• la ventilation ;

• la présence de fluides ;

• la stabilité ;

• les risques électriques ;

• les possibilités d’évacuation ;

• le statut d’espace confiné.

Une fosse classée comme espace confiné n’est pas intégrée automatiquement. Elle nécessite une équipe formée, un contrôle d’atmosphère et des moyens de secours spécifiques.

Nettoyage des murs et cloisons d’atelier

Les projections d’huile et les poussières peuvent atteindre les murs, portes et séparations.

Nous pouvons nettoyer :

• les murs lavables ;

• les panneaux ;

• les bardages intérieurs ;

• les portes ;

• les protections murales ;

• les poteaux ;

• les soubassements ;

• les hublots ;

• les cloisons ;

• les surfaces métalliques.

Le dégraissant est choisi selon la résistance des peintures et panneaux. Les supports fragiles peuvent nécessiter un nettoyage manuel.

Nettoyage des parties hautes

Les brouillards d’huile et poussières peuvent se déposer sur les charpentes, gaines et luminaires.

Selon l’accessibilité, nous pouvons nettoyer :

• les poutres ;

• les charpentes ;

• les passerelles ;

• les conduites extérieures ;

• les gaines accessibles ;

• les chemins de câbles protégés ;

• les luminaires sécurisés ;

• les plateformes ;

• les dessus de cloisons.

Le dépoussiérage des parties hautes constitue une opération spécifique qui peut être intégrée au devis lorsque le chantier nécessite une remise en état complète.

Nettoyage des dispositifs d’aspiration extérieurs

Les bras d’aspiration, capots et conduites extérieures peuvent recevoir des poussières et dépôts gras.

Après leur arrêt, nous pouvons nettoyer :

• les surfaces extérieures ;

• les supports ;

• les articulations accessibles ;

• les capots ;

• les conduites ;

• les grilles extérieures ;

• les zones situées autour des équipements.

Le nettoyage intérieur des réseaux d’aspiration, séparateurs et filtres nécessite une prestation technique distincte.

Nettoyage des postes de contrôle

Les postes de contrôle peuvent être souillés par des huiles, poussières et traces de manipulation.

Nous pouvons nettoyer avec une méthode adaptée :

• les plans de travail ;

• les établis ;

• les armoires extérieures ;

• les pieds ;

• les sols ;

• les protections ;

• les surfaces non sensibles ;

• les poignées.

Les instruments de mesure, ordinateurs, appareils électroniques et pièces de précision sont déplacés ou protégés par l’établissement.

Nettoyage des établis et chariots d’outillage

Après leur vidage, nous pouvons nettoyer :

• les plateaux ;

• les façades ;

• les poignées ;

• les pieds ;

• les roues ;

• les étagères ;

• les supports ;

• les surfaces situées en dessous.

Les outils, pièces, produits chimiques et chiffons sont retirés ou triés avant notre arrivée.

L’intérieur des tiroirs est nettoyé uniquement lorsqu’ils sont entièrement vidés.

Nettoyage après rupture d’un flexible hydraulique

Une rupture peut projeter de l’huile sur une grande surface et rendre les circulations dangereuses.

Après l’arrêt de la fuite et la consignation de l’équipement, l’intervention peut comprendre :

1. la délimitation de la zone ;

2. la récupération du liquide ;

3. l’application d’absorbants ;

4. le retrait des matières souillées ;

5. le nettoyage sous les machines ;

6. le dégraissage du sol ;

7. le rinçage contrôlé ;

8. le séchage.

Lorsque Nova Clean possède déjà une page dédiée à la fuite d’huile ou de fluide hydraulique, cette situation doit être reliée à ce service spécialisé.

Nettoyage après débordement d’un bac de fluide

Une pompe défectueuse, une erreur de remplissage ou un bac endommagé peut provoquer un déversement.

Nous pouvons intervenir sur :

• les sols ;

• les châssis ;

• les pieds de machines ;

• les passages techniques ;

• les murs ;

• les caniveaux accessibles ;

• les dessous d’équipements ;

• les éléments mobiles.

Le bac doit être vidangé, isolé et réparé par le personnel technique avant notre intervention.

Nettoyage après panne ou immobilisation prolongée

Une machine arrêtée pendant plusieurs semaines peut contenir des fluides stagnants, des copeaux humides et des boues susceptibles de produire des odeurs.

Après la vidange technique de la machine, nous pouvons nettoyer :

• les surfaces extérieures ;

• le châssis ;

• les bacs accessibles ;

• les sols ;

• les dessous d’équipements ;

• les convoyeurs à copeaux ;

• les zones périphériques.

La maintenance des circuits internes et le remplacement des fluides restent sous la responsabilité du technicien compétent.

Nettoyage après maintenance

Une maintenance importante peut laisser des pièces, huiles, chiffons et traces de graisse autour des machines.

Après la fin des opérations techniques, Nova Clean peut effectuer :

• le ramassage des déchets ;

• le tri des copeaux ;

• la récupération des absorbants ;

• le dégraissage des sols ;

• le nettoyage des châssis ;

• le traitement des protections ;

• la remise en propreté des circulations ;

• la préparation avant redémarrage.

Les déchets dangereux sont orientés vers les contenants définis par l’établissement.

Nettoyage avant déplacement d’une machine

Avant de déplacer un centre d’usinage ou un tour, il peut être nécessaire de nettoyer ses surfaces extérieures et son environnement.

La prestation peut comprendre :

• le retrait des copeaux ;

• la récupération des fluides ;

• le dégraissage du châssis ;

• le nettoyage du socle ;

• le nettoyage du sol ;

• le traitement des accessoires ;

• la remise en état de la zone.

La vidange, le démontage, le levage et le transport sont réalisés par une entreprise compétente.

Nettoyage après retrait d’une machine

L’emplacement découvert peut présenter des dépôts anciens, des huiles incrustées et des copeaux accumulés.

Nova Clean peut nettoyer :

• le sol ;

• les murs ;

• les plinthes ;

• les supports ;

• les fosses sécurisées ;

• les réseaux accessibles ;

• les caniveaux ;

• la zone périphérique.

Cette intervention prépare l’emplacement avant l’installation d’un nouvel équipement, des travaux ou la restitution du bâtiment.

Nettoyage avant installation d’une nouvelle ligne

Le nettoyage préalable permet de travailler sur une zone dégagée avant l’arrivée de la nouvelle machine.

Nous pouvons réaliser :

• le dépoussiérage ;

• l’aspiration des copeaux ;

• le dégraissage ;

• le lavage des sols ;

• le nettoyage des murs ;

• la remise en état des fosses sécurisées ;

• le nettoyage des accès ;

• l’évacuation des déchets prévus au devis.

Les travaux de réparation et de remise à niveau du sol doivent être organisés séparément.

Nettoyage après travaux dans l’atelier

Les travaux électriques, mécaniques ou de rénovation peuvent produire des poussières, copeaux et traces de chantier.

Après leur achèvement, nous pouvons prendre en charge :

• le retrait des protections ;

• l’aspiration ;

• le nettoyage des parties hautes ;

• le lavage des sols ;

• le nettoyage des murs ;

• le traitement extérieur des machines ;

• la remise en propreté des circulations ;

• la préparation avant redémarrage.

Les essais techniques doivent être terminés avant le nettoyage final.

Nettoyage des zones de stockage de matières métalliques

Les réserves de barres, tôles, pièces et matières premières peuvent accumuler des poussières, huiles et fragments métalliques.

Après la sécurisation ou le déplacement des stocks, nous pouvons nettoyer :

• les sols ;

• les pieds de racks ;

• les rayonnages vidés ;

• les plinthes ;

• les allées ;

• les zones de palettes ;

• les portes ;

• les quais.

Les stocks lourds et instables doivent être manipulés par le personnel de l’établissement.

Nettoyage des quais et zones d’expédition

Les quais peuvent présenter des traces d’huile, de pneus, de poussières et de copeaux transportés depuis l’atelier.

Nous pouvons intervenir sur :

• les sols ;

• les portes ;

• les protections ;

• les quais ;

• les zones de palettes ;

• les niveleurs sécurisés ;

• les abords bétonnés ;

• les caniveaux accessibles.

L’intervention est organisée en dehors des mouvements de véhicules ou quai par quai.

Nettoyage des vestiaires et locaux sociaux

La prestation peut être étendue aux :

• vestiaires ;

• sanitaires ;

• douches ;

• réfectoires ;

• salles de pause ;

• bureaux de production ;

• couloirs ;

• sas ;

• locaux de maintenance.

Ces secteurs sont traités séparément des zones fortement souillées par les huiles et copeaux.

Nettoyage avant un audit ou une visite client

Un atelier peut nécessiter une remise en état avant :

• un audit qualité ;

• une inspection sécurité ;

• une visite de donneur d’ordre ;

• une certification ;

• une présentation client ;

• une reprise de site ;

• une vente ;

• une expertise.

Nous pouvons concentrer l’intervention sur les sols, machines extérieures, circulations, murs et zones de stockage visibles.

Le nettoyage ne corrige pas les défauts techniques ou les non-conformités structurelles.

Nettoyage d’un atelier fermé ou désaffecté

Un atelier inoccupé peut accumuler des poussières, huiles séchées, copeaux, déchets et traces de nuisibles.

Avant sa remise en service, sa vente ou sa transformation, nous pouvons nettoyer :

• les sols ;

• les machines abandonnées accessibles ;

• les murs ;

• les parties hautes ;

• les fosses sécurisées ;

• les zones de stockage ;

• les bureaux ;

• les vestiaires ;

• les quais.

Les produits chimiques inconnus sont identifiés avant toute manipulation. Les anciennes machines sont consignées ou déconnectées.

Prise en compte des brouillards d’huile

Les procédés d’usinage peuvent produire des aérosols qui se déposent sur les murs, charpentes et surfaces proches des machines.

Le nettoyage peut nécessiter :

• un dépoussiérage préalable ;

• l’application d’un dégraissant ;

• un essuyage ;

• un lavage contrôlé ;

• le nettoyage des parties hautes ;

• la protection des installations électriques.

La ventilation et les dispositifs de captation doivent être arrêtés ou configurés selon les consignes du responsable technique.

Prise en compte des produits chimiques

Les dégraissants, solvants et fluides employés dans l’atelier doivent être identifiés.

L’établissement transmet notamment :

• les fiches de données de sécurité ;

• la composition des fluides ;

• les incompatibilités ;

• les risques pour les intervenants ;

• les équipements de protection nécessaires ;

• les modalités de conditionnement ;

• les filières de déchets.

Nova Clean ne manipule pas un produit inconnu, corrosif ou hautement toxique sans protocole et moyens adaptés.

Prise en compte des zones ATEX

Les poussières métalliques fines et certains produits peuvent créer un risque d’explosion.

Avant l’intervention, l’établissement doit communiquer :

• le zonage ATEX ;

• les métaux concernés ;

• la nature des poussières ;

• les équipements autorisés ;

• les restrictions électriques ;

• les mesures de ventilation ;

• les permis nécessaires ;

• les consignes d’urgence.

Nova Clean intervient uniquement lorsque l’équipe et le matériel sont compatibles avec les risques identifiés.

Gestion des huiles, copeaux et déchets

Le chantier peut produire plusieurs catégories de matières :

• huiles usagées ;

• fluides de coupe ;

• copeaux métalliques ;

• boues d’usinage ;

• absorbants ;

• chiffons ;

• pièces ;

• emballages ;

• eaux de lavage.

Le responsable du site précise les contenants et les filières. Les huiles et métaux différents ne sont pas mélangés sans accord.

L’évacuation hors du site est réalisée uniquement lorsqu’elle est prévue dans le devis et que la filière appropriée est identifiée.

Gestion des eaux de lavage

Les eaux contenant des huiles ou métaux ne doivent pas être rejetées sans contrôle.

Avant le nettoyage, l’établissement doit préciser :

• les évacuations autorisées ;

• la présence d’un séparateur ;

• les capacités de récupération ;

• les zones interdites ;

• les restrictions environnementales ;

• les produits pouvant être employés ;

• les contenants disponibles.

Lorsque le réseau ne permet pas la récupération des effluents, une solution spécifique est définie avant le chantier.

Protection des équipements sensibles

Le responsable technique identifie :

• les écrans ;

• les automates ;

• les capteurs ;

• les moteurs ;

• les coffrets électriques ;

• les instruments de mesure ;

• les broches ;

• les glissières ;

• les roulements ;

• les appareils de contrôle.

Ces éléments sont protégés ou exclus du nettoyage humide. La répartition des protections est définie avant l’intervention.

Préparation de l’atelier avant notre arrivée

L’établissement doit :

• arrêter la production ;

• consigner les machines ;

• retirer les outils et pièces ;

• vider les bacs concernés ;

• sécuriser les copeaux coupants ;

• identifier les métaux ;

• stopper les fuites ;

• protéger les équipements sensibles ;

• libérer les circulations ;

• transmettre les fiches de données de sécurité ;

• indiquer les points d’eau ;

• vérifier les évacuations ;

• organiser les contenants de déchets ;

• communiquer l’heure prévue de redémarrage.

Une visite technique est recommandée pour les ateliers importants ou fortement encombrés.

Contrôle et restitution de l’atelier

Après le nettoyage, une visite peut être organisée avec le responsable.

Elle permet de vérifier :

• les zones prévues ;

• l’état des sols ;

• l’absence de copeaux visibles ;

• le dégraissage des surfaces ;

• le nettoyage sous les équipements accessibles ;

• les zones restées inaccessibles ;

• les réserves ;

• les besoins complémentaires.

La restitution du nettoyage ne remplace pas les vérifications mécaniques nécessaires avant la remise en fonctionnement.

Traçabilité de l’intervention

Selon le cahier des charges, un compte rendu peut mentionner :

• la date ;

• les horaires ;

• les machines concernées ;

• les zones nettoyées ;

• les opérations réalisées ;

• les produits utilisés ;

• les déchets conditionnés ;

• les surfaces inaccessibles ;

• les réserves communiquées ;

• l’heure de restitution.

Les documents nécessaires sont définis avant le chantier.

Combien coûte le nettoyage d’un atelier d’usinage ?

Le prix dépend de la superficie, du nombre de machines, de la quantité de copeaux et du niveau de contamination par les huiles.

Le devis tient notamment compte :

• de la surface ;

• du nombre de machines ;

• des zones situées sous les équipements ;

• du volume de copeaux ;

• de la quantité d’huile ;

• du nettoyage des parties hautes ;

• des fosses éventuelles ;

• des produits présents ;

• du nombre d’intervenants ;

• des horaires de nuit ou de week-end ;

• de la durée de l’arrêt ;

• des déchets à conditionner ;

• de la localisation.

Pour obtenir une estimation, transmettez-nous des photographies, une vidéo, un plan et la liste des machines concernées.

Intervention ponctuelle ou programmée

Nova Clean peut intervenir pour :

• un nettoyage annuel ;

• un arrêt technique ;

• une maintenance importante ;

• un nettoyage après fuite ;

• le déplacement d’une machine ;

• une remise en état avant audit ;

• un nettoyage après travaux ;

• la fermeture d’un atelier ;

• une préparation avant redémarrage ;

• une intervention urgente après incident.

Le chantier peut être organisé la nuit, le week-end ou pendant une fermeture annuelle.

Intervention dans toute la France

Nova Clean organise le nettoyage et le dégraissage d’ateliers d’usinage partout en France.

Nous étudions les demandes des :

• industriels de la mécanique ;

• sous-traitants automobiles ;

• équipementiers ;

• ateliers aéronautiques ;

• décolleteurs ;

• fabricants de moules ;

• ateliers de précision ;

• responsables de maintenance ;

• responsables HSE ;

• propriétaires de sites industriels.

La faisabilité dépend des produits présents, des risques, du planning et de la disponibilité d’une équipe adaptée.

Demandez votre devis de nettoyage d’atelier d’usinage

Pour préparer votre devis, transmettez-nous :

• l’adresse du site ;

• la superficie de l’atelier ;

• le nombre de machines ;

• les métaux travaillés ;

• les huiles et fluides utilisés ;

• le volume de copeaux ;

• les zones à nettoyer ;

• les fosses éventuelles ;

• les dates de l’arrêt ;

• l’heure prévue de redémarrage ;

• les fiches de données de sécurité ;

• des photographies, vidéos ou plans.

Un technicien Nova Clean vous rappelle dans la journée afin d’étudier la faisabilité et l’organisation du chantier.

Le devis est gratuit et peut être établi rapidement lorsque les informations permettent de dimensionner les moyens humains et matériels.

Nova Clean intervient depuis plus de 10 ans et organise des prestations programmées ou urgentes 7j/7 dans toute la France.