Nettoyage de machines et lignes de production après incendie

Retirer les suies et résidus d’extinction avant le diagnostic technique des équipements

Après un incendie industriel, les machines peuvent être contaminées même lorsqu’elles n’ont pas été directement atteintes par les flammes. Les fumées circulent dans les ateliers et déposent des suies sur les bâtis, convoyeurs, robots, commandes, protections et surfaces métalliques.

Ces dépôts peuvent être secs, gras, acides ou mélangés aux eaux d’extinction. Leur composition dépend des matières brûlées : huiles, plastiques, câbles, peintures, isolants, bois, caoutchouc ou produits de fabrication.

Nova Clean intervient partout en France pour nettoyer les surfaces extérieures et rendues accessibles des machines et lignes de production après un incendie. Notre prestation prépare les équipements aux contrôles du fabricant, du mainteneur ou des techniciens chargés de déterminer s’ils peuvent être réparés et remis en service.

Le nettoyage commence après l’extinction complète du feu, les constatations nécessaires, l’autorisation d’accès et la consignation des installations.

Quels équipements pouvons-nous nettoyer après un incendie ?

Notre intervention peut porter sur un équipement isolé, une cellule de fabrication ou une ligne complète :

• machines-outils ;

• tours et fraiseuses ;

• centres d’usinage CNC ;

• presses mécaniques et hydrauliques ;

• machines de découpe ;

• scies industrielles ;

• robots ;

• cellules automatisées ;

• convoyeurs ;

• chaînes de manutention ;

• lignes d’assemblage ;

• équipements de conditionnement ;

• remplisseuses ;

• ensacheuses ;

• filmeuses ;

• palettiseurs ;

• machines d’injection ;

• extrudeuses ;

• calandres ;

• équipements agroalimentaires ;

• installations de dosage ;

• cabines de commande ;

• plateformes techniques ;

• moules et outillages ;

• équipements de contrôle ;

• chariots et matériels de manutention.

Le périmètre dépend de l’état des équipements et des surfaces rendues accessibles. L’ouverture des armoires électriques, automates, moteurs et composants électroniques reste confiée aux techniciens qualifiés.

Un incendie localisé peut contaminer toute une ligne

La zone brûlée ne représente pas toujours l’étendue réelle de la contamination. Les fumées peuvent suivre les mouvements d’air, les gaines, les ouvertures techniques et les lignes de production.

Une machine éloignée du foyer peut présenter :

• un voile de suie ;

• des dépôts gras ;

• une odeur de brûlé ;

• des poussières d’extincteur ;

• des traces d’eau ;

• des particules carbonisées ;

• une contamination sous les carters ;

• des dépôts sur les capteurs et câblages extérieurs.

Avant l’intervention, il est nécessaire d’identifier les équipements directement exposés, les zones atteintes par les fumées et les surfaces mouillées pendant l’extinction.

Le nettoyage peut être organisé par secteurs afin de distinguer les machines fortement contaminées de celles qui ont uniquement reçu des dépôts légers.

Que faire immédiatement après l’incendie ?

La priorité est de protéger les personnes et de suivre les instructions des secours. Aucun nettoyage ne doit commencer tant que le site n’a pas été libéré.

Après l’incendie, l’exploitant doit notamment :

• maintenir l’interdiction d’accès ;

• empêcher toute remise sous tension ;

• conserver le balisage ;

• sécuriser les structures ;

• préserver les éléments utiles à l’enquête ;

• informer son assureur ;

• faire examiner les machines ;

• identifier les produits brûlés ;

• recenser les eaux et agents d’extinction utilisés ;

• signaler les équipements contenant des fluides dangereux ;

• conserver des photographies de la situation.

Une remise en marche prématurée peut provoquer un court-circuit, aggraver la corrosion ou endommager des composants déjà fragilisés.

Nova Clean intervient uniquement lorsque l’accès est autorisé et que le périmètre de nettoyage a été validé.

Intervention après constatations et expertise

Selon l’importance du sinistre, plusieurs intervenants peuvent avoir besoin d’examiner les équipements :

• expert d’assurance ;

• responsable HSE ;

• fabricant ;

• entreprise de maintenance ;

• électricien industriel ;

• automaticien ;

• laboratoire ;

• autorités compétentes ;

• service technique de l’établissement.

Les éléments liés à l’origine de l’incendie ne doivent pas être déplacés avant leur libération officielle.

Nova Clean peut commencer par les zones autorisées et laisser intact un périmètre réservé aux constatations. Les pièces à conserver sont identifiées avec le responsable du site.

Notre intervention ne détermine ni l’origine de l’incendie ni la possibilité de réutiliser les équipements.

Consignation des équipements avant nettoyage

Une machine incendiée peut présenter des risques électriques, mécaniques, hydrauliques et thermiques. Les organes mobiles peuvent être bloqués dans une position instable et certains circuits conserver une pression.

Avant notre intervention, l’exploitant organise :

• la coupure des alimentations électriques ;

• le verrouillage des sources d’énergie ;

• la suppression des pressions résiduelles ;

• l’arrêt des réseaux associés ;

• le calage des parties mobiles ;

• la stabilisation des charges ;

• l’isolement des batteries ;

• la vérification des températures ;

• la consignation des convoyeurs ;

• l’identification des zones dangereuses.

Nova Clean ne déconsigne pas et ne remet pas les équipements sous tension. Ces opérations restent sous la responsabilité du personnel habilité.

Une machine dont la stabilité ou la consignation n’est pas confirmée ne peut pas être nettoyée.

Identifier la nature des suies

Toutes les suies ne se nettoient pas de la même façon. Leur comportement dépend des matériaux ayant brûlé et de la température de combustion.

Elles peuvent être :

• sèches et faciles à remettre en suspension ;

• grasses et adhérentes ;

• chargées de résidus plastiques ;

• mélangées à des huiles ;

• associées à des condensats ;

• corrosives pour certains métaux ;

• combinées à de la poudre extinctrice ;

• transformées en boue par les eaux d’extinction.

Une méthode inadaptée peut étaler une suie grasse, rayer une surface ou faire pénétrer les particules dans les ouvertures de la machine.

Des essais sur des zones limitées peuvent être réalisés avant le traitement de l’ensemble des équipements.

Dépoussiérage et aspiration contrôlée

Lorsque les dépôts sont secs, l’aspiration permet de retirer une première partie des particules sans les étaler.

Cette phase peut concerner :

• les bâtis ;

• les protections ;

• les surfaces horizontales ;

• les convoyeurs consignés ;

• les passerelles ;

• les tables de travail ;

• les garde-corps ;

• les sols sous les machines ;

• les structures de ligne ;

• les zones de transfert.

Le soufflage à l’air comprimé n’est pas systématique. Il pourrait repousser les suies vers les moteurs, les capteurs et les armoires ou remettre des particules dangereuses en suspension.

Le matériel d’aspiration est choisi selon la nature des poussières et le classement éventuel des zones.

Nettoyage des dépôts gras

Certaines fumées produisent une suie huileuse particulièrement difficile à retirer. Un simple essuyage peut l’étaler et augmenter la surface contaminée.

Le traitement peut comprendre :

• une aspiration préalable des particules libres ;

• un essuyage avec renouvellement fréquent des consommables ;

• l’application contrôlée d’un produit compatible ;

• une action mécanique douce ;

• un rinçage limité lorsque le support l’autorise ;

• un séchage des surfaces ;

• un contrôle visuel.

Le produit est sélectionné selon la peinture, le métal, les joints et les recommandations du fabricant. Les solvants ne sont pas employés automatiquement.

Une suie ayant pénétré dans un matériau poreux ou altéré un revêtement peut laisser une coloration résiduelle malgré le nettoyage.

Nettoyage des bâtis et carters de machines

Les bâtis, capotages et protections représentent souvent les principales surfaces contaminées.

Nova Clean peut nettoyer :

• les faces extérieures ;

• les carters rendus accessibles ;

• les portes et panneaux ;

• les protections transparentes compatibles ;

• les surfaces métalliques peintes ;

• les supports ;

• les pieds de machines ;

• les zones situées sous les bâtis ;

• les éléments de sécurité extérieurs.

Les capots ne sont déposés que par une personne autorisée. Lorsque le mainteneur ouvre progressivement la machine, nos équipes peuvent nettoyer les nouvelles surfaces rendues accessibles selon un planning coordonné.

Les pièces détériorées par la chaleur ou présentant des bords coupants sont signalées et sécurisées avant manipulation.

Nettoyage des machines-outils après incendie

Les tours, fraiseuses, rectifieuses et centres d’usinage peuvent contenir des huiles, liquides de coupe et copeaux qui se mélangent aux suies et aux eaux d’extinction.

L’intervention peut concerner :

• les portes et carénages ;

• les tables accessibles ;

• les surfaces internes rendues accessibles ;

• les convoyeurs à copeaux consignés ;

• les bacs ouverts par la maintenance ;

• les bâtis ;

• les pupitres extérieurs protégés ;

• les sols périphériques.

Les outils, mandrins, tourelles et éléments coupants doivent être retirés ou sécurisés par le personnel habilité.

La vidange des circuits, le démontage mécanique et le contrôle de la géométrie de la machine restent confiés aux techniciens spécialisés.

Nettoyage des presses industrielles après incendie

Une presse peut retenir des suies et des eaux contaminées dans ses glissières, protections et fosses.

Après consignation renforcée, Nova Clean peut intervenir sur :

• les bâtis ;

• les protections ;

• les plateaux rendus accessibles ;

• les garde-corps ;

• les sols ;

• les structures périphériques ;

• les fosses sécurisées ;

• les équipements d’alimentation.

Les plateaux mobiles et charges doivent être bloqués mécaniquement selon la procédure du site. Les circuits hydrauliques sont examinés par le service de maintenance avant toute intervention à proximité.

La chaleur peut avoir dégradé les joints, flexibles et huiles. Leur état ne peut pas être évalué par un simple nettoyage.

Nettoyage des convoyeurs après incendie

Les convoyeurs peuvent transporter les suies et résidus d’extinction sur une grande longueur. Les dépôts s’accumulent sur les bandes, supports, rouleaux et sols situés sous la ligne.

Après arrêt et consignation, Nova Clean peut nettoyer :

• les bandes accessibles ;

• les structures ;

• les supports ;

• les carters extérieurs ;

• les zones de transfert ;

• les passerelles ;

• les sols sous les convoyeurs ;

• les garde-corps.

Les chaînes, rouleaux, pignons et points de pincement ne sont jamais approchés pendant le fonctionnement.

Lorsque la bande a été déformée ou fragilisée par la chaleur, son remplacement est décidé par l’exploitant ou le fabricant.

Nettoyage des robots et cellules automatisées

Les robots industriels sont entourés de capteurs, câbles, connecteurs et automatismes sensibles. Le nettoyage doit être réalisé avec une quantité d’humidité strictement maîtrisée.

Après consignation, Nova Clean peut traiter :

• les surfaces extérieures du bras ;

• les protections ;

• les barrières ;

• les tables de travail accessibles ;

• les convoyeurs associés ;

• les sols ;

• les structures de la cellule ;

• les faces extérieures des commandes.

Les moteurs, codeurs, armoires et composants internes ne sont pas ouverts par nos agents.

Les câbles dont les isolants ont été exposés à la chaleur sont contrôlés et remplacés, si nécessaire, par le technicien compétent.

Nettoyage des machines de conditionnement

Les lignes de conditionnement comprennent de nombreux capteurs, films, chaînes, convoyeurs et éléments en plastique pouvant retenir la suie.

Le nettoyage peut concerner :

• les carters ;

• les protections ;

• les bâtis ;

• les surfaces accessibles ;

• les convoyeurs ;

• les postes de chargement ;

• les zones de sortie ;

• les sols sous la ligne ;

• les équipements périphériques.

Les emballages et produits exposés aux fumées sont isolés par l’exploitant. Nova Clean ne décide pas de leur réutilisation ou de leur destruction.

Les composants en plastique déformés ou imprégnés d’odeur peuvent nécessiter un remplacement.

Nettoyage des équipements agroalimentaires

Lorsque l’incendie survient dans une usine agroalimentaire, les exigences de nettoyage sont définies avec le responsable qualité.

Les surfaces peuvent être contaminées par :

• les suies ;

• les eaux d’extinction ;

• les produits alimentaires dégradés ;

• les emballages fondus ;

• les huiles ;

• les agents extincteurs ;

• les fumées provenant de matériaux non alimentaires.

Nova Clean peut retirer les matières, nettoyer les équipements accessibles et appliquer une désinfection lorsque celle-ci est justifiée.

La libération sanitaire de la ligne, les prélèvements et l’autorisation de reprendre la production restent sous la responsabilité de l’établissement et de ses spécialistes.

Protection des composants électriques et électroniques

L’eau et les produits de nettoyage ne doivent pas pénétrer dans les armoires, moteurs, capteurs ou automatismes.

Avant l’intervention, les composants sensibles sont identifiés avec le service technique :

• pupitres ;

• écrans ;

• capteurs ;

• connecteurs ;

• boîtiers ;

• armoires ;

• moteurs ;

• variateurs ;

• automates ;

• systèmes de vision.

Les parties extérieures peuvent être nettoyées avec une méthode contrôlée lorsque le support le permet. La pulvérisation directe est évitée.

L’ouverture, le dépoussiérage interne, les mesures électriques et la remise sous tension nécessitent une intervention spécialisée.

Limiter les risques de corrosion après l’incendie

Certaines suies et eaux d’extinction peuvent favoriser la corrosion des métaux. Le risque dépend des matières brûlées, de l’humidité, de la température et de la durée d’exposition.

Un nettoyage réalisé rapidement après la libération du site peut réduire le temps de contact des contaminants avec les surfaces. Il ne garantit cependant pas la récupération de la machine.

Après le nettoyage, le mainteneur peut devoir :

• contrôler les surfaces métalliques ;

• appliquer une protection anticorrosion ;

• renouveler les lubrifiants ;

• remplacer certains câbles ;

• vérifier les roulements ;

• contrôler les moteurs ;

• examiner les circuits ;

• tester les automatismes.

Nova Clean ne réalise pas ces opérations techniques, sauf prestation particulière clairement définie.

Traitement des eaux d’extinction

Les eaux utilisées pendant l’incendie peuvent contenir des suies, huiles, produits chimiques, poussières et matières brûlées.

Selon la configuration, Nova Clean peut effectuer :

• le pompage des eaux accessibles ;

• l’aspiration des flaques ;

• la récupération des boues ;

• le nettoyage des sols ;

• le traitement des surfaces atteintes ;

• le conditionnement des absorbants ;

• le nettoyage des fosses accessibles.

La composition des eaux doit être prise en compte avant leur rejet ou leur évacuation. Elles ne sont pas dirigées vers un réseau sans validation des consignes de l’établissement.

Lorsque les volumes sont importants ou que les eaux contiennent des substances dangereuses, une filière spécialisée peut être nécessaire.

Nettoyage des fosses et dessous de machines

Les eaux, suies et matières brûlées peuvent s’accumuler sous les installations ou dans les fosses techniques.

Avant l’intervention, il convient de contrôler :

• la stabilité des accès ;

• la consignation des machines ;

• l’absence d’arrivée de liquide ;

• les risques électriques ;

• l’état de l’atmosphère ;

• la présence d’objets coupants ;

• les moyens de remontée ;

• le classement éventuel en espace confiné.

Une fosse accessible et sécurisée peut être pompée, débarrassée de ses déchets et nettoyée.

Une fosse relevant d’un espace confiné nécessite une procédure, des mesures atmosphériques et des moyens de secours spécifiques.

Nettoyage des passerelles et plateformes

Les suies se déposent sur les escaliers, caillebotis, plateformes et garde-corps. Mélangées à l’eau, elles peuvent rendre les circulations particulièrement glissantes.

Nova Clean peut prendre en charge :

• l’aspiration des dépôts secs ;

• le nettoyage des marches ;

• le lavage des plateformes compatibles ;

• le nettoyage des mains courantes ;

• le traitement des garde-corps ;

• la récupération des boues ;

• le nettoyage sous les caillebotis accessibles.

La circulation des autres intervenants est coordonnée afin d’éviter la recontamination des zones déjà traitées.

Nettoyage des moules et outillages

Les moules, gabarits, outils et supports de production peuvent être coûteux et présenter des traitements de surface sensibles.

Avant leur nettoyage, il convient de connaître :

• leur matériau ;

• leur revêtement ;

• leur température ;

• les produits autorisés ;

• leur état avant le sinistre ;

• la présence de suie dans les cavités ;

• les risques de corrosion ;

• les exigences du fabricant.

Nova Clean peut traiter les surfaces accessibles avec une méthode validée. Les outils coupants sont sécurisés ou déplacés par le personnel habilité.

Une remise en protection, un contrôle dimensionnel ou une rectification peut ensuite être nécessaire.

Nettoyage des engins présents dans l’atelier

Les chariots élévateurs, nacelles et autres matériels mobiles peuvent être contaminés par les fumées et la poudre extinctrice.

La prestation peut concerner :

• les cabines ;

• les sièges ;

• les vitrages ;

• les commandes extérieures ;

• les châssis accessibles ;

• les fourches ;

• les protections ;

• les roues ;

• les surfaces périphériques.

Les batteries, moteurs et circuits électriques sont contrôlés avant toute remise en fonctionnement.

Lorsqu’un parc complet est touché, le nettoyage peut être organisé dans une zone dédiée avec un ordre de priorité défini par l’exploitant.

Traitement des odeurs de fumée sur les équipements

Une odeur persistante indique généralement que des résidus sont encore présents sur une surface ou dans une zone inaccessible.

Le traitement commence donc par :

• le retrait des matières brûlées ;

• l’aspiration des suies ;

• le nettoyage des surfaces ;

• le lavage des sols ;

• le traitement des éléments accessibles ;

• la ventilation lorsque celle-ci est autorisée.

Un traitement complémentaire des odeurs peut être envisagé après le nettoyage. Il ne remplace jamais l’élimination de leur source.

Certaines mousses, plastiques et matériaux poreux peuvent rester imprégnés et nécessiter un remplacement.

Gestion des déchets après incendie

Le chantier peut générer :

• suies aspirées ;

• eaux contaminées ;

• boues ;

• absorbants ;

• chiffons souillés ;

• filtres ;

• fragments brûlés ;

• plastiques fondus ;

• câbles détériorés ;

• huiles ;

• équipements de protection jetables.

Les déchets sont triés selon leur nature et les informations disponibles. Les éléments liés à l’expertise sont conservés séparément.

L’évacuation vers une filière extérieure peut être intégrée au devis lorsque le volume et la classification sont connus.

Les déchets potentiellement dangereux ne sont pas mélangés aux déchets industriels ordinaires.

Une organisation par zones et priorités de production

Après un incendie, toutes les machines ne présentent pas nécessairement le même niveau d’urgence. L’entreprise peut souhaiter récupérer en priorité une ligne indispensable ou un équipement difficile à remplacer.

Le chantier peut être organisé selon :

• l’importance de chaque équipement ;

• le niveau de contamination ;

• la date des contrôles techniques ;

• la disponibilité des mainteneurs ;

• les contraintes d’assurance ;

• les possibilités de consignation ;

• la progression des travaux dans le bâtiment ;

• le calendrier de reprise.

Les zones nettoyées sont identifiées et protégées autant que possible contre les poussières générées par les opérations voisines.

Coordination avec les experts et mainteneurs

Le nettoyage d’une machine incendiée nécessite souvent une collaboration entre plusieurs métiers :

• expert d’assurance ;

• constructeur ;

• mainteneur ;

• automaticien ;

• électricien ;

• frigoriste ;

• entreprise de nettoyage ;

• gestionnaire de déchets ;

• responsable de production.

Nova Clean peut intervenir avant le démontage, après l’ouverture de certains carters ou entre deux phases de réparation.

Le périmètre de chaque entreprise est défini en amont afin d’éviter une mauvaise manipulation et de respecter les garanties éventuelles du fabricant.

Ce que Nova Clean peut prendre en charge

Selon le devis et la situation du site, notre prestation peut comprendre :

• le balisage du chantier ;

• l’aspiration des suies ;

• le retrait des résidus accessibles ;

• le nettoyage des bâtis ;

• le traitement des carters ;

• le nettoyage des convoyeurs consignés ;

• le lavage contrôlé des surfaces compatibles ;

• le pompage d’eaux accessibles ;

• le nettoyage des sols ;

• le traitement des passerelles ;

• le nettoyage des fosses sécurisées ;

• le conditionnement des déchets ;

• le contrôle visuel final.

Les surfaces ouvertes ou démontées après notre départ ne sont pas incluses, sauf si une nouvelle phase a été prévue.

Ce qui ne relève pas du nettoyage

Nova Clean ne prend pas automatiquement en charge :

• la recherche de l’origine du feu ;

• l’expertise des machines ;

• la réparation mécanique ;

• le remplacement des composants ;

• l’ouverture des armoires ;

• le contrôle électrique ;

• le réglage des automatismes ;

• la remise en huile ;

• la protection anticorrosion ;

• la déconsignation ;

• les essais ;

• la remise sous tension ;

• l’autorisation de redémarrage.

Ces opérations sont réalisées par l’exploitant, le fabricant ou les entreprises techniques qualifiées.

Le nettoyage prépare leur intervention, mais ne remplace pas leurs contrôles.

Contrôle visuel après le nettoyage

À la fin de chaque phase, un contrôle visuel peut être réalisé avec le représentant du site.

Il permet de vérifier :

• les surfaces comprises dans le devis ;

• le retrait des dépôts visibles ;

• la propreté des zones accessibles ;

• le conditionnement des déchets ;

• le nettoyage des sols ;

• la présence éventuelle de zones inaccessibles ;

• les besoins de traitement complémentaire.

Une absence visuelle de suie ne constitue pas une certification du fonctionnement ou de la décontamination interne des composants.

Les parties nécessitant un démontage complémentaire sont signalées.

Combien coûte le nettoyage de machines après incendie ?

Le prix dépend principalement :

• du nombre de machines ;

• de la longueur de la ligne ;

• de la nature des matières brûlées ;

• du type de suie ;

• du volume d’eau d’extinction ;

• de la présence de poudre ;

• de l’accessibilité des équipements ;

• du démontage effectué par la maintenance ;

• du nombre de niveaux ;

• de la présence de fosses ;

• du volume de déchets ;

• des horaires ;

• de l’urgence ;

• du nombre d’agents ;

• de la durée du chantier.

Un dépôt léger sur quelques équipements ne demande pas les mêmes moyens qu’une ligne complète recouverte de suies grasses et d’eaux d’extinction.

Des photographies, vidéos, plans de la ligne et informations sur les matières brûlées permettent une première évaluation. Une visite technique est recommandée pour les sinistres importants.

Plus de dix ans d’expérience en nettoyage spécialisé

Nova Clean accompagne les professionnels depuis plus de dix ans pour le nettoyage après incendie et les remises en état industrielles.

Nos équipes interviennent avec les produits, consommables et équipements définis pendant la préparation. Chaque chantier est coordonné avec le responsable du site et les entreprises techniques présentes.

Nous adaptons nos horaires au calendrier de l’usine. Le nettoyage peut être réalisé en journée, de nuit, le week-end ou pendant une période d’arrêt complet.

Intervention partout en France

Nova Clean peut intervenir sur les machines et lignes de production incendiées dans toute la France.

Une demande urgente peut être étudiée 7j/7, sous réserve :

• de l’autorisation d’accès ;

• de la stabilité des lieux ;

• de la consignation des équipements ;

• de la disponibilité d’une équipe ;

• de l’identification des risques ;

• de la faisabilité technique.

Notre secrétariat est joignable du lundi au samedi de 8 h 30 à 18 h. Un technicien peut vous rappeler dans la journée pour examiner la situation.

Demandez votre devis après incendie

Pour préparer votre devis, transmettez-nous :

• l’adresse du site ;

• la date de l’incendie ;

• l’origine connue ou supposée du feu ;

• les matières brûlées ;

• le nombre de machines touchées ;

• la longueur de la ligne ;

• la présence d’eau ou de poudre extinctrice ;

• l’état des équipements ;

• les conditions de consignation ;

• les photographies autorisées ;

• les délais souhaités ;

• les coordonnées du responsable sur place.

Nova Clean vous adresse un devis gratuit, généralement dans la journée lorsque les informations reçues permettent d’évaluer correctement l’intervention.

Une visite préalable peut être organisée afin de définir les moyens humains, le matériel, le planning et les limites précises du nettoyage.