Nettoyage de machines et lignes de production après déversement chimique

Une intervention préparée à partir du produit répandu, de sa fiche de sécurité et des équipements contaminés

La rupture d’un flexible, le débordement d’une cuve ou une erreur de transfert peut projeter un produit chimique sur une machine industrielle et immobiliser une ligne de production complète. Acides, bases, solvants, détergents concentrés, résines ou additifs peuvent atteindre les bâtis, convoyeurs, protections, sols et fosses techniques.

Une intervention improvisée pourrait provoquer une réaction chimique, dégager des vapeurs dangereuses, étendre la contamination ou détériorer les équipements. Le produit doit donc être identifié avec précision avant toute opération de récupération ou de nettoyage.

Nova Clean étudie les demandes de nettoyage de machines et de lignes de production après un déversement chimique partout en France. Notre intervention peut porter sur les surfaces extérieures et rendues accessibles, après maîtrise de la fuite, sécurisation de la zone et transmission des informations indispensables.

La faisabilité dépend de la substance, de sa concentration, de sa quantité, de son état et des risques qu’elle présente. Certaines situations nécessitent des moyens ou des habilitations spécifiques et ne peuvent pas être prises en charge comme un nettoyage industriel courant.

Quels produits chimiques peuvent être concernés ?

Les produits rencontrés dans l’industrie sont très nombreux. Une étude peut notamment être demandée après le déversement de :

• détergent industriel ;

• dégraissant concentré ;

• acide ;

• base ;

• solvant ;

• alcool technique ;

• additif de production ;

• agent de traitement de surface ;

• produit de nettoyage en place ;

• résine liquide ;

• durcisseur ;

• colle industrielle ;

• peinture ;

• vernis ;

• encre ;

• huile de procédé ;

• produit anticorrosion ;

• agent de démoulage ;

• pigment liquide ;

• produit cosmétique concentré ;

• arôme ou additif alimentaire ;

• produit de laboratoire ;

• bain de traitement ;

• liquide technique identifié.

Cette liste ne signifie pas que tous ces produits peuvent être traités dans toutes les circonstances. La concentration, la température, les mélanges et les incompatibilités modifient les risques.

Une substance inconnue ne doit jamais être absorbée, diluée ou aspirée avant son identification.

Quelles installations pouvons-nous nettoyer ?

Un déversement peut contaminer un équipement isolé ou suivre les connexions d’une ligne.

Nova Clean peut étudier le nettoyage de :

• machines-outils ;

• presses industrielles ;

• machines d’injection ;

• extrudeuses ;

• mélangeurs ;

• doseurs ;

• convoyeurs ;

• lignes d’assemblage ;

• machines de conditionnement ;

• équipements agroalimentaires ;

• installations cosmétiques ;

• lignes de peinture ;

• machines d’imprimerie ;

• robots industriels ;

• cellules automatisées ;

• cuves extérieures ;

• trémies extérieures ;

• postes de transfert ;

• bâtis de machines ;

• plateformes ;

• passerelles ;

• fosses techniques accessibles ;

• sols sous les installations ;

• protections et garde-corps.

Le nettoyage interne d’une cuve, d’un réacteur, d’un réseau fermé ou d’une canalisation nécessite une étude distincte. Ces équipements peuvent relever du travail en espace confiné ou d’un procédé de décontamination technique.

Que faire immédiatement après le déversement ?

La priorité consiste à protéger les personnes et à empêcher l’extension du produit. L’entreprise doit appliquer ses procédures internes d’urgence et les indications disponibles dans la fiche de données de sécurité.

Selon la situation, il peut être nécessaire de :

• déclencher l’alerte ;

• évacuer ou isoler la zone ;

• éloigner les personnes non autorisées ;

• couper les sources d’ignition ;

• arrêter la machine ;

• interrompre la fuite si cela peut être fait sans danger ;

• protéger les réseaux d’évacuation ;

• empêcher le redémarrage de la ligne ;

• ventiler uniquement selon les consignes prévues ;

• identifier le produit ;

• prévenir le responsable HSE ;

• mobiliser les secours ou spécialistes compétents ;

• conserver les emballages et documents du produit.

Nova Clean n’est pas un service de secours. En présence d’un danger immédiat, d’un nuage toxique, d’un risque d’explosion ou d’une fuite non maîtrisée, les secours et les équipes d’urgence spécialisées doivent intervenir en priorité.

Notre prestation commence lorsque la situation est stabilisée et que l’accès est autorisé.

La fiche de données de sécurité est indispensable

La fiche de données de sécurité apporte des informations essentielles sur :

• l’identification du produit ;

• ses dangers ;

• les premiers secours ;

• le risque d’incendie ;

• les mesures à prendre en cas de déversement ;

• les conditions de manipulation ;

• les équipements de protection ;

• les incompatibilités ;

• les propriétés physiques ;

• la stabilité ;

• les effets sur la santé ;

• les précautions environnementales ;

• les modalités d’élimination.

Nova Clean demande la version correspondant au produit réellement répandu. Le nom commercial seul peut être insuffisant lorsque plusieurs formulations existent.

Si plusieurs substances se sont mélangées, toutes les fiches doivent être transmises. Une réaction peut avoir créé des composés différents du produit initial.

En l’absence d’informations fiables, l’intervention est reportée jusqu’à l’identification de la substance.

Évaluer la quantité et l’étendue de la contamination

Un petit déversement localisé ne demande pas les mêmes moyens qu’une fuite ayant atteint plusieurs machines et une fosse.

Avant de préparer le chantier, nous cherchons à connaître :

• le volume initial ;

• le volume récupéré par l’entreprise ;

• la surface touchée ;

• le nombre de machines contaminées ;

• la présence du produit sous les équipements ;

• les matériaux en contact ;

• la profondeur des fosses ;

• l’existence de caniveaux ;

• la proximité des réseaux ;

• la température du produit ;

• son état liquide, pâteux ou solide ;

• la durée d’exposition ;

• les premiers absorbants utilisés.

Des photographies et un plan de la zone peuvent faciliter cette évaluation, à condition que leur réalisation soit autorisée et ne mette personne en danger.

Consignation des équipements contaminés

La présence d’un produit chimique n’élimine pas les risques mécaniques ou électriques de la machine. Les équipements doivent être consignés avant le nettoyage.

La sécurisation peut comprendre :

• la coupure de l’alimentation électrique ;

• le verrouillage des sources d’énergie ;

• la décompression des circuits ;

• l’arrêt des pompes ;

• l’isolement des réseaux ;

• le blocage des organes mobiles ;

• la neutralisation des automatismes ;

• la consignation des convoyeurs ;

• le calage des charges ;

• l’identification des équipements encore alimentés.

La consignation est réalisée par l’entreprise utilisatrice ou une personne habilitée. Nova Clean ne remet pas les installations en service après le nettoyage.

Une machine dont les énergies ne sont pas maîtrisées reste inaccessible.

Délimitation de la zone d’intervention

Un balisage permet de limiter l’accès et d’éviter le transfert du produit sous les chaussures, les roues ou le matériel.

Selon la situation, le chantier peut comporter :

• une zone contaminée ;

• un passage contrôlé ;

• une zone de préparation ;

• une zone de conditionnement des déchets ;

• un espace réservé au matériel propre ;

• un point de retrait des protections ;

• une zone de stockage temporaire.

L’organisation dépend du niveau de risque et de l’étendue du déversement.

Les déplacements sont limités afin de ne pas contaminer les voies de circulation ou les autres lignes de production.

Récupération du produit liquide

Lorsqu’un liquide est encore présent sur le sol ou dans une rétention accessible, sa récupération peut précéder le nettoyage.

Selon ses propriétés et les moyens autorisés, l’intervention peut comprendre :

• une aspiration avec un équipement compatible ;

• un pompage ;

• l’utilisation d’absorbants adaptés ;

• la récupération manuelle contrôlée ;

• le transfert dans un contenant identifié ;

• le ramassage des matériaux souillés ;

• la protection des réseaux.

Tous les aspirateurs ne conviennent pas aux produits chimiques. La compatibilité des matériaux, du moteur, des joints et du contenant doit être vérifiée.

Un produit inflammable ou susceptible de produire une atmosphère explosive nécessite des équipements spécifiques et la prise en compte du zonage ATEX.

Nova Clean confirme les moyens retenus uniquement après examen des informations techniques.

Retrait des matières pâteuses ou visqueuses

Les résines, colles, peintures et produits concentrés peuvent former une couche épaisse sur les machines et les sols.

Leur récupération peut nécessiter :

• un raclage contrôlé ;

• le retrait manuel avec des outils compatibles ;

• l’utilisation d’absorbants ;

• le conditionnement direct ;

• une application localisée d’un produit autorisé ;

• plusieurs passages de nettoyage.

Le raclage doit être réalisé sans rayer les surfaces ou endommager les joints. Un produit déjà polymérisé peut être beaucoup plus difficile à retirer.

Un essai sur une petite zone permet d’évaluer le résultat et la compatibilité de la méthode.

Nettoyage des bâtis et carters de machines

Les projections peuvent atteindre les bâtis, capots, protections, pieds de machines et panneaux extérieurs.

Nova Clean peut nettoyer :

• les surfaces métalliques peintes ;

• les carters accessibles ;

• les portes ;

• les protections ;

• les tables rendues accessibles ;

• les supports ;

• les bâtis ;

• les pieds de machines ;

• les zones situées sous les équipements ;

• les garde-corps.

La méthode dépend du produit et du matériau. Certains solvants peuvent attaquer la peinture, les plastiques et les joints. Certains acides peuvent provoquer une corrosion rapide.

Les carters ne sont démontés que par le personnel autorisé. Une nouvelle phase de nettoyage peut être organisée après leur ouverture par la maintenance.

Nettoyage des convoyeurs contaminés

Un convoyeur peut transporter le produit sur plusieurs mètres et contaminer différentes parties de la ligne.

Après arrêt et consignation, Nova Clean peut intervenir sur :

• les bandes accessibles ;

• les supports ;

• les bâtis ;

• les protections extérieures ;

• les zones de transfert ;

• les passerelles ;

• les sols sous les convoyeurs ;

• les dispositifs de récupération accessibles.

Les chaînes, pignons et rouleaux ne sont pas démontés par nos équipes.

Le produit peut avoir pénétré sous la bande ou dans les roulements. Ces éléments doivent être contrôlés par le mainteneur avant le redémarrage.

Nettoyage des presses industrielles

Une fuite chimique peut atteindre les plateaux, glissières, bâtis et fosses d’une presse.

Avant l’intervention :

• la presse doit être consignée ;

• les plateaux doivent être immobilisés ;

• les pressions résiduelles doivent être supprimées ;

• les surfaces chaudes doivent avoir refroidi ;

• la fosse doit être sécurisée ;

• les fluides présents doivent être identifiés.

Nova Clean peut nettoyer les surfaces extérieures et rendues accessibles. Les circuits hydrauliques, vérins et composants internes restent confiés aux techniciens.

Le mélange du produit répandu avec une huile hydraulique peut modifier sa gestion et la filière des déchets.

Nettoyage des machines-outils

Un produit chimique peut pénétrer dans les rainures, bacs et convoyeurs à copeaux d’un tour, d’une fraiseuse ou d’un centre d’usinage.

L’intervention peut porter sur :

• les carénages ;

• les portes ;

• les tables accessibles ;

• les surfaces internes ouvertes ;

• les convoyeurs à copeaux consignés ;

• les bâtis ;

• les sols périphériques ;

• les protections extérieures du pupitre.

Lorsque le produit s’est mélangé au liquide de coupe ou à l’huile de la machine, l’exploitant détermine avec son mainteneur si les circuits doivent être vidangés.

Nova Clean ne réalise pas automatiquement le rinçage interne ou la remise en lubrification.

Nettoyage des robots et cellules automatisées

Les cellules robotisées comportent des composants sensibles à l’humidité et aux produits chimiques.

Après consignation, le nettoyage peut concerner :

• les surfaces extérieures du robot ;

• le socle ;

• les barrières ;

• les tables ;

• les convoyeurs associés ;

• les protections ;

• les sols ;

• les structures périphériques.

Les connecteurs, moteurs, codeurs et armoires ne sont pas ouverts. Les commandes extérieures sont traitées uniquement avec une méthode compatible et sans pulvérisation directe.

Une substance corrosive ayant atteint les câbles ou composants internes nécessite un diagnostic spécialisé.

Nettoyage des lignes agroalimentaires

Dans une usine agroalimentaire, un déversement chimique peut concerner un produit de nettoyage, un désinfectant concentré, un lubrifiant ou un additif.

Le responsable qualité définit :

• les surfaces en contact avec les aliments ;

• les produits de nettoyage autorisés ;

• les démontages nécessaires ;

• les étapes de rinçage ;

• les contrôles attendus ;

• les critères de libération de la ligne.

Nova Clean peut réaliser le retrait de la matière, le nettoyage des surfaces accessibles et le traitement des sols selon le protocole convenu.

La validation sanitaire et la décision de reprendre la production restent sous la responsabilité de l’établissement.

Nettoyage des machines de conditionnement

Un produit déversé peut contaminer les convoyeurs, protections et capteurs d’une remplisseuse, d’une ensacheuse ou d’une encartonneuse.

Les emballages et produits exposés sont isolés par l’exploitant. Leur réutilisation ou leur destruction ne relève pas de Nova Clean.

Le nettoyage peut comprendre :

• le retrait des emballages souillés ;

• la récupération du liquide ;

• le nettoyage des bâtis ;

• le traitement des convoyeurs ;

• le nettoyage des sols ;

• le conditionnement des déchets ;

• le traitement des surfaces accessibles.

Les composants électroniques sont protégés et contrôlés par les techniciens avant la remise en service.

Nettoyage des fosses et rétentions accessibles

Les produits peuvent s’accumuler dans une fosse ou une rétention située sous la ligne.

Avant d’intervenir, il convient d’évaluer :

• la profondeur ;

• la possibilité d’accès ;

• la présence de vapeurs ;

• la concentration en oxygène si nécessaire ;

• le risque d’inflammation ;

• les produits mélangés ;

• l’état des structures ;

• les moyens de secours ;

• le classement en espace confiné.

Une fosse accessible depuis l’extérieur peut parfois être pompée et nettoyée sans y pénétrer.

Si une entrée est nécessaire et que la zone constitue un espace confiné, une organisation spécifique est indispensable. Cette opération n’est jamais intégrée automatiquement à une prestation standard.

Nettoyage des sols industriels

Les sols peuvent retenir le produit dans leurs joints, fissures et pores. Le béton brut est particulièrement absorbant.

Selon la substance, le nettoyage peut comprendre :

• la récupération du liquide ;

• l’utilisation d’absorbants ;

• le raclage ;

• le lavage contrôlé ;

• une action mécanique ;

• l’aspiration des effluents ;

• plusieurs cycles de traitement ;

• le nettoyage des bordures.

Un produit ayant pénétré profondément peut laisser une trace ou continuer à dégager une odeur. Un traitement du support ou son remplacement peut alors être nécessaire.

L’objectif et les limites prévisibles sont précisés avant l’intervention.

Neutralisation chimique : une opération qui ne s’improvise pas

Ajouter une base sur un acide ou un acide sur une base peut produire de la chaleur, des projections et des vapeurs.

Une neutralisation éventuelle doit être :

• prévue par un protocole ;

• compatible avec la fiche de sécurité ;

• calculée selon le produit et la concentration ;

• réalisée avec les moyens adaptés ;

• contrôlée ;

• associée à une gestion des résidus.

Nova Clean ne réalise pas de neutralisation improvisée sur la seule base du caractère acide ou alcalin du produit.

Lorsqu’une neutralisation technique est nécessaire, sa faisabilité et son organisation sont confirmées avant le chantier.

Prévenir les réactions incompatibles

Le matériel et les consommables utilisés doivent être compatibles avec la substance.

Il faut notamment éviter :

• le mélange de produits incompatibles ;

• l’utilisation d’eau sur une substance réactive ;

• l’emploi d’un absorbant inadapté ;

• l’usage d’un aspirateur non compatible ;

• le stockage commun de déchets réactifs ;

• l’application d’un solvant sur un plastique sensible ;

• l’utilisation d’un produit chloré avec une substance incompatible.

Les fiches de données de sécurité et les informations du site permettent de déterminer les précautions indispensables.

Risque d’incendie et atmosphère explosive

Les solvants, alcools, vapeurs et certaines poudres peuvent former une atmosphère inflammable ou explosive.

Avant le chantier, l’exploitant communique :

• le zonage ATEX ;

• les valeurs et informations disponibles sur le produit ;

• l’état de la ventilation ;

• les sources d’ignition possibles ;

• les équipements autorisés ;

• les restrictions relatives aux téléphones et appareils électriques ;

• les modalités de contrôle de l’atmosphère ;

• les procédures d’urgence.

Nova Clean ne détermine pas le zonage ATEX de l’installation. Les moyens sont sélectionnés selon les informations transmises.

Une atmosphère non maîtrisée constitue un obstacle à l’intervention.

Protection des composants électriques

Les produits chimiques peuvent endommager les câbles, connecteurs, capteurs et composants électroniques.

Avant le nettoyage, les techniciens identifient :

• les armoires touchées ;

• les moteurs exposés ;

• les capteurs contaminés ;

• les ouvertures ;

• les câbles atteints ;

• les composants devant être remplacés ;

• les surfaces pouvant être nettoyées extérieurement.

Nova Clean n’ouvre pas les armoires et ne réalise pas les tests électriques.

Les surfaces extérieures peuvent être traitées avec une application contrôlée lorsqu’elle est compatible. La pulvérisation directe est évitée.

Corrosion et altération des matériaux

Un produit corrosif peut attaquer rapidement l’acier, l’aluminium, le cuivre, les peintures, les joints et les plastiques.

Le nettoyage permet de retirer le contaminant accessible, mais il ne répare pas les dommages déjà provoqués.

Après l’intervention, le mainteneur peut devoir :

• examiner les surfaces métalliques ;

• remplacer les joints ;

• contrôler les câbles ;

• appliquer une protection anticorrosion ;

• changer les roulements ;

• vérifier les guidages ;

• tester les capteurs ;

• renouveler les lubrifiants.

Nova Clean signale les altérations visibles sans se substituer au diagnostic technique.

Rinçage et récupération des effluents

Lorsqu’un rinçage est nécessaire et autorisé, les eaux générées peuvent contenir le produit chimique et les matières retirées des équipements.

Elles doivent être récupérées et gérées selon leur composition.

Le chantier peut nécessiter :

• une protection des évacuations ;

• une aspiration des eaux ;

• une rétention temporaire ;

• un stockage dans des contenants identifiés ;

• une séparation des effluents ;

• une évacuation spécialisée.

Aucune eau contaminée n’est rejetée sans validation du responsable du site.

Le volume d’effluents influence fortement le coût et l’organisation de la prestation.

Gestion des déchets chimiques

Les déchets peuvent comprendre :

• produit récupéré ;

• absorbants ;

• chiffons ;

• filtres ;

• eaux de lavage ;

• boues ;

• équipements de protection ;

• emballages ;

• fragments contaminés ;

• consommables de nettoyage.

Ils sont conditionnés dans des contenants compatibles et identifiés. Les matières incompatibles sont séparées.

L’évacuation vers une filière spécialisée peut être intégrée au devis lorsque la nature et la quantité sont connues.

Nova Clean ne transporte pas un déchet sous une désignation approximative. Les informations nécessaires à sa classification doivent être disponibles.

Contrôle de la zone après nettoyage

À la fin de l’intervention, un contrôle visuel est réalisé avec le responsable du site.

Il permet de vérifier :

• le retrait du produit visible ;

• le nettoyage des surfaces prévues ;

• l’état des sols ;

• le traitement des convoyeurs ;

• la récupération des effluents ;

• le conditionnement des déchets ;

• les zones restées inaccessibles ;

• la présence éventuelle de traces résiduelles.

Si l’entreprise exige une mesure analytique, un prélèvement de surface ou une validation chimique, le protocole et l’organisme responsable doivent être définis avant le chantier.

Nova Clean ne certifie pas l’absence absolue de produit dans les mécanismes, circuits fermés ou matériaux poreux sans méthode de contrôle adaptée.

Remise en service sous la responsabilité de l’exploitant

Une machine nettoyée ne doit pas être redémarrée sans contrôle.

L’entreprise peut devoir organiser :

• une inspection mécanique ;

• un contrôle électrique ;

• le remplacement des joints ;

• la vérification des capteurs ;

• la vidange des fluides ;

• la lubrification ;

• le contrôle des sécurités ;

• des essais à vide ;

• une validation qualité ;

• une autorisation de reprise.

Nova Clean ne déconsigne pas et n’autorise pas la remise en production.

Notre intervention prépare les surfaces accessibles pour les opérations techniques suivantes.

Organisation d’une intervention sur une ligne complète

Lorsque plusieurs machines sont touchées, le chantier peut être divisé en secteurs :

• zone du déversement ;

• machines directement contaminées ;

• convoyeurs ayant transporté le produit ;

• équipements atteints par projection ;

• sols et fosses ;

• zone de conditionnement des déchets ;

• secteur propre destiné au matériel.

Les priorités sont définies avec l’exploitant selon l’urgence de production et les contraintes techniques.

Une équipe peut retirer le produit pendant qu’une autre nettoie les équipements déjà libérés, sous réserve que les opérations ne créent pas de risque supplémentaire.

Ce que Nova Clean peut prendre en charge

Selon la nature du produit et le devis, notre prestation peut comprendre :

• le balisage du chantier ;

• la mise en place de protections ;

• la récupération du produit accessible ;

• la pose d’absorbants ;

• le raclage de matières pâteuses ;

• le nettoyage des bâtis ;

• le traitement des convoyeurs consignés ;

• le nettoyage des sols ;

• le pompage de fosses accessibles ;

• la récupération des effluents ;

• le conditionnement des déchets ;

• le contrôle visuel final.

Chaque opération reste conditionnée par la compatibilité des méthodes avec le produit et les équipements.

Ce qui ne relève pas d’une prestation standard

Nova Clean ne prend pas automatiquement en charge :

• l’arrêt d’une fuite active dangereuse ;

• l’intervention en atmosphère non maîtrisée ;

• l’identification analytique d’un produit inconnu ;

• la neutralisation improvisée ;

• le nettoyage interne d’un réacteur ;

• l’entrée dans une cuve ;

• le rinçage des circuits fermés ;

• l’ouverture des armoires électriques ;

• la réparation des machines ;

• le remplacement des composants ;

• les contrôles techniques ;

• la remise sous tension ;

• l’autorisation de redémarrage.

Ces opérations nécessitent l’intervention des secours, du fabricant, du mainteneur, d’un laboratoire ou d’une entreprise spécialisée selon la situation.

Combien coûte le nettoyage après un déversement chimique ?

Le tarif dépend notamment :

• du produit ;

• de sa concentration ;

• de sa quantité ;

• de la surface contaminée ;

• du nombre de machines ;

• de la longueur de la ligne ;

• de l’état liquide ou durci ;

• des risques d’inflammation ;

• du zonage ATEX ;

• des protections nécessaires ;

• de l’accessibilité ;

• du volume d’effluents ;

• de la quantité de déchets ;

• de la filière d’évacuation ;

• du nombre d’agents ;

• de l’urgence ;

• de la durée du chantier.

Un déversement localisé sur un sol étanche ne nécessite pas les mêmes moyens qu’une substance corrosive répandue sur plusieurs machines et dans une fosse.

Une estimation sérieuse nécessite au minimum la fiche de données de sécurité, des photographies et une description précise de l’incident. Une visite peut être indispensable.

Plus de dix ans d’expérience dans le nettoyage spécialisé

Nova Clean accompagne les professionnels depuis plus de dix ans pour leurs besoins de nettoyage industriel et de remise en état après incident.

Nos équipes interviennent avec le matériel, les produits et les équipements de protection prévus pendant la préparation. Elles travaillent en coordination avec le responsable HSE, le service de maintenance, l’expert et les autres entreprises présentes.

Nous délimitons clairement notre périmètre et n’engageons aucune opération tant que les informations nécessaires à la sécurité ne sont pas disponibles.

Intervention partout en France

Nova Clean peut étudier les demandes de nettoyage après déversement chimique dans les usines, ateliers, entrepôts et établissements professionnels partout en France.

Une intervention urgente peut être envisagée 7j/7, sous réserve :

• de la maîtrise de la fuite ;

• de l’identification du produit ;

• de l’autorisation d’accès ;

• de la consignation des équipements ;

• de la disponibilité du matériel ;

• de la faisabilité technique ;

• de la présence des documents de sécurité.

Notre secrétariat est joignable du lundi au samedi de 8 h 30 à 18 h. Un technicien peut vous rappeler dans la journée pour étudier les informations disponibles.

Demandez un devis après un déversement chimique

Pour préparer votre demande, transmettez-nous :

• l’adresse du site ;

• le nom exact du produit ;

• sa fiche de données de sécurité ;

• la quantité estimée ;

• la concentration ;

• la température éventuelle ;

• les machines touchées ;

• la surface concernée ;

• les réseaux atteints ;

• le zonage ATEX éventuel ;

• les premières mesures prises ;

• les photographies autorisées ;

• les délais souhaités.

Nova Clean vous adresse un devis gratuit, généralement dans la journée lorsque les éléments transmis permettent de confirmer la faisabilité et d’évaluer les moyens nécessaires.

Pour les déversements importants ou les lignes complexes, une visite technique permet de définir le protocole, les équipements, le conditionnement des déchets et la coordination avec les équipes du site.